爱普生全新工业3D打印机 支持多种常规材料打印

精工爱普生公司（TSE：6724，以下简称“爱普生”）最新研发出一款新型工业3D打印机，能够支持多种常规的第三方材料生产各种尺寸和功能的工业部件，并可实现高坚固性及高精确性。该款打印机在上一代基础上进行升级，用途更为广泛（包括用于生产成品所需部件），不仅支持大规模产品定制，也可满足小批量定制化生产需求。

 

爱普生工业3D打印机

 

如今，人们越发青睐个性化和定制化的产品，反映到生产制造中就体现为定制材料、小批量订单增多，柔性生产应运而生。然而，柔性生产不仅是对生产线升级的要求，同时也对交货周期、库存数量、仓储等一系列因素提出了更高要求。而基于3D打印的柔性生产则可改变传统制造的产品交付方式，降低传统制造存在的成本及风险。

工业级3D打印机更强调交付速度，以及小批量定制化生产零件的能力。为此，许多3D打印机生产商也加快了面向工业市场的产品研发和生产制造，预计未来3D打印机的市场规模将进一步扩大。而传统的工业3D打印机需要使用特殊的建模材料，无法满足对强度和精度都有高要求的生产需求，因此在生产工业零部件方面，传统工业3D打印机的使用范围具有一定局限性。

 

爱普生最新研发的3D打印机采用新型的材料挤出成型技术，与爱普生的精密注塑机相同，该技术也采用平头螺杆（一种具有扁平配置的内联螺杆）实现。该技术可保障打印机使用各种常规的第三方材料（如树脂或金属颗粒），而它们通常比环保生物质颗粒、PEEK材料以及其他高耐热性材料成本更低。同时，可通过调节打印头内的压力，以及根据建模速度调节阀门，精确控制材料的注入量。除此之外，想要零部件达到标准强度，还必须控制打印件表面的温度。为此，爱普生采用创新加热装置精确控制温度，从而达到理想强度和精度。

爱普生全新工业3D打印机，可使用常规材料打印坚固、精确的零部件，将有效推动3D打印机在工业部件生产领域的广泛应用。不仅如此，该款3D打印机还可以根据客户需求进行小批量定制化生产，实现更高质量、更短交付周期，且成本远小于传统的制造流程，非常适合大规模定制生产。

据悉，爱普生将首先在公司内部进行压力测试，通过3D打印机为爱普生自身批量生产商业及工业零部件，之后再进行商业化。如今，该款3D打印机已于2022年3月9日在东京国际展览中心举行的2022年国际机器人展爱普生展台上进行展出。

 

除工业3D打印机外，爱普生不断加强与合作伙伴合作，创新出更多灵活、高效的生产设备，赋能制造业升级转型，并有效降低制造业对环境造成的影响。

关于爱普生

爱普生是全球技术领先企业，总部位于日本，目前全球年销售额超过1万亿日元。

爱普生通过原创的“省、小、精技术”和“数字技术”，致力于共同创建一个将人、物与信息互联的可持续发展的社会，让世界变得更加和谐美好。在办公和家庭打印、商业和工业打印、制造、视觉、生活方式等领域持续创新，爱普生力争到2050年实现碳负排放及地下资源零消耗（消除对石油和金属等可枯竭地下资源的使用）。

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