随着近年来环保意识的不断增长
可持续发展的目标
新能源汽车产业蓬勃发展
在巨大的市场浪潮下,
电池盒托盘
作为新能源汽车的核心部件,
它引起了各大车企的关注。
电池托盘供应商面临着
快速、高质量交付产品的挑战。
快速建立自动化生产线,
形成电池盒托盘整线制造已成为一种趋势。
要解决这个问题,ABB机器人为电池箱托盘生产线提供全价值链的模块化解决方案和服务,实现生产线的自动化、灵活性、智能化和集成。让我们先看一段视频,带你去ABB电池箱托盘生产线~
生产线采用ABB机器人集成混合摩擦焊和核心技术混合摩擦焊夹,为客户提供更高的灵活生产,缩短交付时间,确保产品的高质量和稳定性。
数字孪生技术为电池盒托盘的应用创造了未来的数字化工厂,支持机器人在电池盒托盘中的应用CNC加工、铣削打磨、激光复合焊、CMT焊接、高速冲铆、视觉螺栓拧紧等技术领域的应用。
配合ABB3DQI视觉检测技术,机器人可以全方位实时检测产品质量,使检测更简单,耗时更少,从而大大加快生产速度。
自收购ASTI移动机器人集团后,ABB扩展机器人与自动化产品的结合,成为一家能够提供的公司AMR,机器人动化产品组合的公司,如机器人和机械自动化解决方案。
在这条生产线上,ABB自主移动机器人(AMR)它可以实现智能互联工作站之间的独立导航、材料运输、零部件和成品,创建一个完全灵活的生产网络,并帮助机器人完成视觉涂胶检测。
生产线配合ABB安全软件SafeMove,可实现人机协作,避免机器人不必要的停机,在保证工人安全的同时提高生产效率。
ABB新能源汽车电池托盘生产解决方案使整个生产线的工业机器人、机械设备和自动控制系统达到无缝集成状态,整条线路畅通,使机器达到最佳利用率,提高客户的生产力和灵活性。