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    在数控等离子切割机的工作过程中，有时会出现各种问题。如果处理不当，会影响企业的生产。因此，在日常生产中，了解数控等离子切割机的故障现象并知道如何解决，对企业来说非常重要。数控切割机的工业控制计算机的大多数可能的故障和问题都是由工作环境引起的。等离子切割机故障大全有吗？

    1.IPC工作时间长。

    由于正常生产的需要，一些工厂的工业控制系统需要长时间工作，这给工业计算机操作系统带来了巨大的考验。根据微软的操作系统运行时间报告，微软声称其Windows 2000之后的操作系统可以支持长期工作。然而，从实际操作的角度来看，一周多之后，磁盘巨大的数据交换过程中会积累大量数据碎片，容易造成磁盘逻辑不好、读写错误、系统运行和启动缓慢。因此，如果生产允许，IPC可以定期重新启动和整理磁盘碎片，以减少长时间工作导致的磁盘错误。重启时间可由工业计算机处理的数据量和生产情况确定。这并不难，需要读者慢慢探索。从天拓工控的实践经验来看，每标准月（30天）重启一次工控计算机并对其进行排序，可以降低磁盘出错的概率。

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（切割机）

    2.环境湿度不合适。

    工业计算机主要由许多电子元件的集成电路组成，其绝缘性能与环境湿度有很大关系。湿度过高，容易造成电路板短路和烧坏；如果湿度太低，很容易产生静电，这也会损坏一些电子元件。因此，如果湿度太大或太小，会给IPC带来潜在威胁。在静电防护问题上，我们需要在工业计算机上有良好的接地。值得注意的是，IPC的接地极不同于土木工程中的防雷接地。接地极应位于距控制室三米处。室外地板下方1700mm处的垂直接地极应采用镀锌角钢。接地数量应满足接地电阻小于1欧姆的要求（回填时应进行兆欧表测试），然后为40×40×4。镀锌扁钢应与接地体可靠焊接（每个焊接点应仔细进行防锈处理），并在建筑物内更换25mm铜缆至系统接地端子和工业计算机接地点。这可以有效减少静电造成的危害。

    3.地面感觉很坚固。

    在机械制造工厂的生产中，拖动和振动等物理位移动作不仅带来巨大噪音，而且由于设备运行引起的振动，对工业个人计算机的磁盘、光驱和软盘驱动器带来巨大损坏。在自动控制系统中的大量数据交换中，长时间高速运行的磁盘容易出现磁盘读写能力下降、磁头定位缓慢，甚至由于传递到磁盘的振动而导致磁盘损坏。因此，降低工业计算机环境的振动有利于保护磁盘。在工程设计中，我们可以使IPC尽可能远离大来源的工作现场；如果工作场所无法改变，我们还可以在工业控制柜和控制箱下放置海绵和缓冲物，以减少振动造成的危害。

    4.空气中有许多可吸入颗粒物。

    许多工厂的大部分原材料都需要粉末进行加工。此外，由于外部空气流量大，沙尘量大，容易在工控机内积聚大量粘性粉尘，导致工控机局部温度过高，带来硬件损坏。这种情况发生在CPU、电源、硬盘、显卡等冷却风扇周围。在粉尘积聚较轻的地方，如果正常生产允许，可采用定期吹灰。对于积尘严重的场所，可在工业控制柜的通风区域放置滤尘网进行定期清洁。

    5.电源电压波动大，容易停电。

    等离子切割机故障大全？解决办法：经常对等离子切割机割炬部分的各连接件进行检查，保证各部分配合良好！