中原油田完成电动机能效提升工程

2月15日，中原油田濮城采油厂新濮3-56井完成了抽油机电动机更换，标志着中原油田电动机能效提升工程圆满完成。

　　2018年，中原油田被列为集团公司“绿色企业行动计划”首期试点单位，作为绿色企业关键性考核评价内容之一，国家明令淘汰的电动机治理被纳入中原油田“绿色企业行动”计划。

　　在电动机能效提升工程开始之前，中原油田对生产系统电动机进行调查发现，共有在用电动机6682台。其中，国家明令淘汰型号、高耗低效电动机占总电机数55%。这部分电动机多次维修、运行效率低、电量损耗大。

　　除了能耗高，故障频发也是中原油田实施电动机能效提升工程的原因之一。抽油机电动机由于长期野外运行，抵抗风雨侵蚀能力下降，电动机线圈绝缘下降、转子老化现象较为普遍，每逢雨、雪等恶劣天气，就会有部分电动机出现故障，造成计划外停井，给油井生产管理带来难度，并影响原油产量。据统计，中原油田每年因电动机故障，造成停井600余井次。因此，为了满足中原油田节能减排需要，践行集团公司绿色企业行动，提高能源利用效率，降低生产电耗，减少维修成本，亟须实施电动机能效提升工程。

　　为了高标准完成电动机能效提升工程，中原油田编制了2017年-2020年电动机能效提升规划，对列入国家高耗能落后淘汰目录或低于《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》的3级能效电动机分批次进行治理。

　　中原油田结合集团公司“五化”要求，按照能效先进、工况匹配、长周期运行和效益优先的原则，开展改造电动机选型比对论证，最终定型了国家推广的高效电动机，主要包括：超高效电动机、高转差率电动机、永磁同步电动机和多极多速电动机，以适应油田特殊生产场所和工况，保障了电动机能效提升工程的顺利实施。

　　截至12月15日，中原油田共完成3629台高耗低效电动机的治理工作。据统计，这些节能电动机投入运行后，每年能够给中原油田创造良好的经济和社会效益，其中节约电量3300万千瓦时，减少二氧化碳排放1.7万吨，节约电费及修理费2620万元，实现了用上节能机、采出效益油的目标。