激光制造趋势：从产线到加工服务

激光技术的出现为制造业带来了颠覆性的变革，以切割、焊接、标刻、熔覆等为代表的工艺在各种材料加工方面不断渗透。经过月20多年的发展，激光加工在我国的金属制造方面开发比较充分，未来将在玻璃、塑料、布料纤维等材料潜力巨大。作为一种工具，激光的应用从传统低端产业到高端产业实现全覆盖，因此，说激光加工未来仍然有几十年的发展路程一点也不夸张。

从激光切割说起

就金属而言，板材的切割依靠液压剪、数控冲，或者是水刀、火焰切割，从来都是比较慢的，效率很难提升上来。激光切割的出现让金属板材切割变得很容易，而且效率是所有加工方式中最高的，板材切割的产能一下子提升了很多倍，这就是激光取代传统加工的根本原因。再换做金属管材切割，锯片20秒完成一截的管材切割与激光1.5秒完成一次管材切割，根本不在一个档次上，激光切管取代砂轮、锯片也是个大趋势。

随着近年来超高功率市场的崛起，20kW乃至30KW光纤激光切割机都已经实现批量出货，推动激光工艺愈渐成熟，不断突破切割厚度极限。未来，激光切割的功能会进一步细化，针对特种行业的激光切割机会呈现更多新亮点。譬如，激光钻孔机、坡口激光切割机；重管和小管激光切管机等装备将彰显更高的专用性和高效率。

激光金属切割一般的作用是实现板材、管材初始端加工下料成件，目前在建筑不锈钢、机械、厨具、电梯、家电、汽车零部件、工程车辆、箱体结构等数十个行业大量应用。

激光设备当然是用于产线上，但如果追溯这些激光设备最终的取向，我们会发现，一些大的企业采购激光设备并不是最多的，比如像美的电器一个事业部，某款家电的产能批量是很大的，不锈钢用量加工很多，但也只采购了三台4KW或以下功率的切割机。美的已经是规模很大的企业，但激光切割只是他们做坯料件的一个环节，也只采购了三台机器。

事实上我们看到当前一年三四万台激光切割设备出货量，大部分的产品不是流向了知名大企业，而是进入了金属加工制品厂。

（图片：Fraunhofer ILT）

从产线到加工服务

很多知名企业、终端消费产品制造商发展到最后，主要是做产品设计、技术研发、以及品牌推广、产品集成组装等工作，一些零碎的零部件加工，零部件生产都选择外包、对外采购了。例如家电企业、汽车企业、手机制造企业，在他们周边都有很多配套零部件小厂。而这些大企业负责外包加工、采购零部件回来组装，汽车也是这样，车厂负责冲压件、车身焊装、喷涂和总装，而车子的其他零部件很多依靠配套厂采购。苹果手机甚至连产品集成组装都外包给了富士康去做了。

这是制造业发展成熟后，产业链分工的一个大趋势。所以在激光金属材料加工方面，发展出一大批专业的激光代工服务厂商，未来也有可能是个大趋势。

我们知道，美国最早发展出激光产业，同时也是激光技术与应用最为成熟的国家。曾经有一个说法，美国近50%的工业制造都与激光技术有关联。美国激光制造的发达，与其发展出的数万家激光加工服务商有密切的关系。

近些年我国已经出现了成千上万家大大小小的激光加工服务商，他们少则采购一两台，多的则有十几台设备，是目前激光切割加工设备里采购量最大的主体。激光制造已经逐步衍生出专业的加工服务商，目前在一些工业发达城市，大街小巷常看到激光加工的门店，说明我国激光加工服务逐渐发展成熟。其中部分服务商已经有一定的规模，并实现了公司制运作。激光加工服务链条的发展，将极大推动我国激光应用的推广，将是我国激光发展的一个重要趋势。

激光加工需用好的冷水机

这种专业化的激光加工服务商，一般是长期接代加工单的，机器的开机运作时间往往很长，很可能赶工的时候就是7x24的计算。那么对激光器、机床、加工头都是较大的考验，保养不好就容易损坏。激光器和加工头长期发热，那么负责冷却的冷水机就至关重要了。

广州特域机电有限公司专业从事高品质的激光冷水机，2020年出货量超过8万台。目前产品覆盖高功率激光切割用冷水机，从500瓦到3万瓦具有选择，还有紫外激光冷水机、超快激光冷水机、YAG焊接冷水机、半导体激光冷水机等。公司提供的冷水机可同时冷却激光器和相关发热器件，采用双温双控模式，制冷量足、温控精度高、控温稳定。可满足长期加工运作的激光加工冷却需求，也能够适应恶劣的加工环境，为激光器的稳定、寿命提供了保证。