伊萨推出EXATON19.9.NBHF含铌高铁素体焊丝
有效防止不锈钢埋弧焊多道焊中裂纹的产生
中国上海,2021年12月9日——近日,全球领先的焊接与切割解决方案供应商伊萨推出全新的Exaton19.9.NbHF焊丝(标准AWSA5.9:ER347和ENISO14343-AS199Nb)。它是一款300系列奥氏体钢埋弧焊丝,添加了铌元素,且提高了铁素体含量,可进一步改善高温条件下焊缝熔敷层的机械性能。该焊丝非常适合用于压力容器上的不锈钢应用工况(例如:需要堆焊修复的部件)及其他需要进行多道焊的厚板工况(例如:进行纵向焊接的管道厂)。
“随着磷、硫等杂质含量的增加,提高铁素体含量有助于防止焊接裂纹,尤其是在多道焊中,”伊萨全球产品经理PaoloTorchiana表示。
高温延展性的缺乏所导致的热裂纹,通常是因为金属中的硫和磷等杂质形成了一层晶间液膜。这些杂质元素结合形成低熔点化合物,从而降低了内聚力。反过来,晶界之间缺乏内聚力,会在焊缝收缩时产生拉伸应力的牵引下引发裂纹。为解决这种情况,高铁素体焊丝应运而生。铁素体为体心立方晶体结构,与奥氏体的面心立方晶体结构正好相反。体心立方晶体结构使得杂质元素在不锈钢中扩散得更快。从根本上说,铁素体是通过吸收杂质元素来减少液膜,从而限制了裂纹的产生。此外,在不锈钢焊材中添加铌通常可以形成碳化物沉淀,从而产生有益的弥散硬化效果-在较高温度下强化焊缝金属。
“通过添加铌并提高铁素体含量,我们设计出一种焊材,它可以为我们的客户节省因焊接缺陷而导致返工的时间和成本,”Torchiana继续说道,“我们的Exaton19.9.NbHF焊丝的化学成分专为有潜在焊后热处理需求的严苛应用工况而设计。”
还可以通过降低热量输入(例如,采用伊萨的集成冷丝(ICE)工艺)、使用具有较大凹槽半径的接头、避免凹形焊道及使用对铁素体进行控制的焊材来防止热裂纹的产生。
“当您的应用需要更高的热量输入和更小的凹槽半径时,使用铁素体含量较高的奥氏体焊材将大大提高焊接效果,”Torchiana指出。Exaton19.9.NbHF的FN(WRC-92/12)deLong含量为13%,标准铌含量为0.7%。
Exaton19.9NbHF有2.4毫米和3.2毫米两种直径可供选购,可选包装有25kg盘丝和280kg桶装。推荐使用Exaton15W焊剂,但也可搭配其他焊剂使用。
Exaton19.9NbHF是一款300系列奥氏体钢埋弧焊焊丝,该焊丝添加了铌,且提高了铁素体含量,可进一步改善高温下焊缝熔敷层的机械性能。

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