5位行业人士与你分享激光清洗行业趋势、应用案例、市场前景

姚建铨院士以“从智能制造谈未来激光清洗的发展方向”为主题带来了精彩分享。他首先介绍了现如今我们已进入以物联网、大数据、人工智能等科技实现智能制造的新时代。制造业是立国之本、兴国之器，而激光制造是智能制造中的佼佼者及核心技术之一。

激光清洗具备安全、环保、精准、低耗能、适用性和机动性强的优势，是由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。与传统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法（湿清洗工艺）不同、它不需要任何破坏臭氧层的CFC类有机溶剂，无污染，无噪声，对人体和环境无害，是一种“绿色”清洗技术。

据姚建铨院士介绍，国外激光清洗的去污范围非常广泛，从厚锈层到激光表面微细颗粒都可以去除，目前发达国家对于激光清洗的应用并不陌生，已有近30年的使用经验。目前欧美国家的激光清洗市场表现稳定，但由于市场空间有限，并没有表现出爆发性增长，真正的大市场在中国以及一些新兴工业国家。激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物，也可以用来清洗无机物。除了模具、武器装备、飞机旧漆、金属锈蚀等，喷涂电镀工艺前预处理等，建筑、文物保护与国防，生活用品与家用等领域也可应用激光清洗技术。

激光清洗应用

对于激光清洗的国内发展现状，姚建铨院士表示目前还存在一些问题：一是用于清洗的国产激光器技术和产业化还落后国外厂家很多；二是激光清洗工艺应用点很多，但没有形成成熟的体系；三是尚未有具备指导性的检测方法、仪器和行业标准。

目前，由姚建铨院士带领的团队正集合国内激光器生产企业、激光清洗技术研究所和高校、集成单位和应用单位四类代表性组织，联合成立专家委员会及行业标准筹备组，为激光清洗技术和产业指引方向。

山东省科学院激光研究所副研究员、山东产研强远激光科技有限公司副总经理／技术总监任远先生以“激光清洗轮胎模具的应用研究”为主题进行了分享。

对于轮胎，大家并不陌生。轮胎模具的理想清洗状态包括：在线、自动、无死角、无损伤、不降温。任远博士介绍，相较于传统的人工打磨、干冰清洗与抛丸喷砂清洗方式，激光清洗能够不损伤基材，延长模具使用寿命，自动在线清洗装备，无需拆模具，提升生产效率。

激光研究所始建于1978年，激光所自2015年起成立激光清洗团队，对激光清洗核心器件、工艺及装备开展研发，目前已成立专门成果转化企业——山东产研强远激光科技有限公司，专注于激光清洗技术推广，致力于提高我国清洗行业技术水平。通过一系列工艺论证以及轮胎模具激光清洗最优路径规划，进行轮胎模具激光清洗装备开发。

脉冲固体激光清洗设备

在激光清洗领域，强远激光历时6年研发，定型多个系列产品。任远博士介绍了包括清洗用固体激光器、激光清洗单机、移动式清洗平台、激光清洗解决方案等产品及应用情况。公司研发的清洗用固体激光器、激光清洗单机打破国外大能量固体清洗激光设备垄断，该设备清洗头质量2kg，优于国外进口设备，设备参数国内领先，已在轨道交通、航空航天等领域开展示范应用；自动激光清洗装备制造针对轮胎、轨道交通灯行业，开发移动式清洗平台，已与客户签订多台订单，获得客户高度认可；便携式激光清洗机设备激光功率100－300W应用于焊缝清理、局域污物去除、精密清洗高功率连续激光清洗机设备功率1000－2000W高效去除金属表面锈蚀。