上海聿冠智能科技有限公司智能机器人助力上汽宁德基地转型升级

　　在上汽宁德基地的生产车间里，一个个AGV自动小车有条不紊地将货物交付“搬到”在工作人员面前，待工作人员挑选货物后，AGV自动车慢慢回到原位，继续工作……这是我们在上汽宁德基地看到的场景。

　　上汽宁德基地是上汽乘用车继港基地、浦口基地、郑州基地外的第四个生产基地，包括原始设备制造商、供应商园区2个生产能力项目和45个配套项目，被正式称为上汽创新发展“航母基地”。在上海玉冠智能科技有限公司智能解决方案的帮助下，基地逐一协助。AGV自动汽车投入生产工作，改变了以往基地“人找物”工作模式已经转变为现在的工作模式“物找人”工作模式实现了新一代制造生产线“灵活性、数字化、自动化、数据化”的标准。

　　2019年4月，由上海玉冠智能科技有限公司研发AGV自动引导机器人在上汽宁德基地正式启用，帮助上汽宁德基地物流转型升级。AGV机器人可以依靠自动规划路径和智能传感器，实现货物在基地上来回穿梭，互不干扰。到目前为止，该项目已经完美验收，近300台AGV智能设备和20多套自动上下线机构正在紧张有序地运行，为上汽的生产做出贡献。上海玉冠基于对生产现场、供应链运营、人流、车流、物流的深刻认识，结合自动化、数据化、可视化等软技能，成功证明了自己的专业能力。

　　为确保智能机器人有序开展工作，上海玉冠智能科技有限公司开展了一系列工作，制定了各车间生产线物流布局规划和物料配送方案规划，AGV配送方案规划、材料线上线下部件设计及连接方案规划，前期通过现场调试设备，完成了配送方案规划，AGV功能设计、取料放料随行动作设计、物料车结构设计、车辆运行轨迹设计、物料车导轨设计、车辆调度系统设计等程序设计，完善软硬件集成，满足生产线物料需求，确保生产现场通过AGV智能汽车和智能调度系统准时准确地输送物料。

　　在生产制造过程中，产品设计、工艺设计、工厂和生产线规划的数字化设计和仿真、底层智能设备、自动化生产线、制造执行系统、物流自动化等企业管理系统都是必不可少的。多年来，在自动化领域，上海玉冠积累了坚实的技术基础，该项目集成了一项目AGV驱动轮悬架结构，一种全自动导向牵引运输车辆，一种材料车停车机构，一种柔性连接自动运输车辆，一种无人多功能运输车辆，一种运输车辆减震装置，一种自适应性AGV支撑轮悬架结构的专利应用也借助了支撑轮悬架结构的专利应用AGV操作控制程序，玉冠DDC调度管理系统、物流机器人研发生产一体化管理系统、智能制造信息管理系统等软件技术，最终通过AGV设备提供智能服务。

　　智能服务是通过收集设备运行数据，上传到客户企业数据中心，系统软件实时在线监控设备，通过数据分析提前进行设备维护。智能制造的重点是实时感知、优化决策和动态执行。首先，生产需要大量的数据，通过高效标准的方法实时收集信息，自动识别，并将信息传输到分析决策系统；优化决策，通过大量信息挖掘、计算分析和推理，形成优化制造过程的决策指令；最后是动态执行，根据指令实现稳定安全的运行和动态调整。传统企业“产品”以玉冠智能为中心，以工业智能制造领域为中心“集成服务”重点是提供解决方案和系统集成实施，希望利用服务创造新的价值。

　　“智能技术在上汽宁德基地的引入，可以有效提升上汽宁德基地的整体物流技术、制造和服务能力。伴随着上汽宁德基地的发展。AGV机器人在市场上投入了大量资金，智能制造业被引入制造业。智能制造首先可以提高企业生产效率，降低企业成本，扩大企业价值增值空间，提高生产灵活性，再次促进企业创造新价值，最终促进工业4.0战略。玉冠智能结合实际实施经验和对客户需求的深刻理解，专注于提供个性化的智能解决方案，提高客户在工业智能领域的核心竞争力。”上海玉冠智能科技有限公司主要创始人朱新华先生介绍。

　　智能制造是将物联网、大数据、云计算等新一代信息技术与先进的自动化技术、传感技术、控制技术和数字制造技术相结合的制造技术。未来，人、设备和产品可以实时连接，相互识别和有效沟通，形成高度灵活的个性化和数字化的智能制造模式。上汽宁德基地还将与上海玉冠智能科技有限公司进行更深入的合作。我相信在不久的将来，智能制造也会给我们带来更多的惊喜。