【节卡】再创纪录！节卡机器人通过MTBF8万小时认证，10亿资本背后的行业竞速

　　上周，节卡机器人官宣完成10亿元D轮融资，获得行业广泛关注。近日，节卡机器人再获捷报，取得MTBF（平均无故障运行时间）80,000小时认证，再次刷新行业纪录。从巨额融资到8万小时MTBF认证，节卡机器人一路优先，多项指标屡创新高，展现出强大的生命力。这生命力的源头活水来自哪里？让我们一探究竟。

　　MTBF 8万小时认证意味着什么？

　　节卡机器人可为客户提供更可靠的长效稳定解决方案。客户从购买节卡机器人开始，正常使用情况下，平均无故障运行时间超10年！

　　8万小时MTBF认证，背后是节卡机器人管理、研发、生产实力的综合体现，更是高度重视客户价值和体验的表现。

　　在与全球3000+客户的交流中，节卡机器人注意到，协作机器人产品质量和可靠性是被客户提起的高频话题之一。

　　汽车生产属于连续化生产，对设备的可靠性要求很高，所以在设备选择和管理上都会把设备可靠性放在第一位。选择高品质、高可靠性自动化设备，可保障我们的生产质量和生产效率。

　　——某全球头部汽车生产企业负责人

　　电网系统巡检工作，涉及国计民生和社会安全，对于设备的选择极为严苛，需通过国家或行业第三方权威检测机构的各项严格认证。可靠性指标是其中一项关键指标。

　　——电网系统集成商

　　客户关注协作机器人可靠性主要有以下几方面的考量：

　　在工厂中，一条自动化产线各环节之间环环相扣，一台设备出了故障，可能导致整条线停产，经济和时间损失巨大。高可靠性设备，意味着意外停机时间少，可用率高，维护成本低，是自动化产线必须考虑的重要因素。

　　设备可靠性越高，生产安全越有保障，可防止故障和事故发生。

　　高可靠性设备有利于保证客户产品质量。

　　节卡机器人自成立至今，一直以客户为中心，以需求为导向，切中客户需求的创新发展才有生命力。随着市场发展，客户对产品质量和可靠性的要求不断提高，节卡机器人将客户需求转化为产品制造各环节的具体指标。

　　产品设计端

　　采用寿命短板降额设计，选择比功能要求规格更高的减速器；整体进行深层次系统化正向设计，不断优化电机、线束、控制柜等部件之间的设计配合。

　　生产管理端

　　从人机料法环等全方位入手，抓好生产管控的每一个环节，同时，使用严苛的老化标准，在机器人出厂前激发出其潜在缺陷，完成初期磨合，使得潜在缺陷不会对客户的使用造成影响。

　　供应链端

　　只用有品质保障的优质物料，为打造高可靠性机器人产品打好基础。

　　通过全方位持续优化，节卡机器人不断树立质量新标杆，让好产品自己说话，得到了全球众多客户的认可。

　　目前，节卡机器人在资本、技术、产品、应用等方面均处于行业领跑地位，但公司的追求并不是“最好”，而是“更好”。下一站，节卡机器人将带来什么样的惊喜？让我们拭目以待。