随着电子行业的持续繁荣,电子线路板、覆铜板及锂电电池等下游行业对工业用铜箔的需求量和质量要求持续上升。按制造工艺进行分类,工业用铜箔可分为电解铜箔与压延铜箔两大类,而电解铜箔又因其制造成本低的优势,成为了目前电子行业不可替代的基础材料。
来看看电解铜箔的典型生产流程:

而阴极辊筒,就是电解铜箔生产的重要工具。
随着行业的飞速发展,电解铜箔的质量要求越来越高,生产工艺及设备也不断进步。其中,作为生产电解铜箔主要工具的阴极辊也发生了不小的变化,从早期的不锈钢材质发展到今天以钛为原料,阴极辊的表面质量对电解铜箔的成品质量有重要影响。
那么,该如何对阴极辊表面进行维护处理?主流方法有如下两种:
一、阴极辊在线研磨
推荐产品:3M™Scotch-Brite™不织布辊刷
在线研磨主要是采用不织布辊刷的研磨方式。不织布辊刷由不织布纤维,矿砂以及胶构成的开放型、三维网状结构,具有多种类型、多种粒度。

在线研磨的目的是清洁阴极辊表面,以去除阴极辊表面因腐蚀而生成的氧化膜,提高阴极辊表面一致性效果。
在研磨过程中有几大因素会对辊筒质量产生影响:
01不织布辊刷的粒度和质量
02钛辊轴芯与辊刷的平行度
03研磨前钛辊表面状况和抛光参数

在线研磨示意图
作为辊刷的主要部件,钛辊筒由于价值昂贵以及对其表面质量有较高的要求,因此目前可满足高要求、高质量的不织布辊刷生产厂家也屈指可数。而3M作为有着悠久历史的工业研磨产品制造者,Scotch-Brite™不织布辊刷就能满足这样的高要求。

3M™Scotch-Brite™不织布辊刷
根据辊筒表面粗糙的不同要求,3M有不同尺寸及粗细不一(#320--#3000),软硬不同的不织布辊刷。如下表所示:

3M不织布辊刷规格
(SPL15是新开发的材料)
Scotch-Brite™不织布研磨辊刷由三维立体研磨材料构成。是3M为各种不同工件表面的清洁和修整应用而特别设计的产品。典型的应用场景包括电镀前的表面清洁、轻度氧化层去除、工件再生整修、表面光洁度控制等,广泛应用于电解铜箔行业。

这一产品的三维开放式结构具有抗冲击的载荷,可保持辊刷表面的清洁。自锐性的矿砂作用于工件表面可带来持久、稳定的切削、抛光效果。同时其弹性研磨的特性让辊刷在进行表面清洁的同时防止切削过量。
二、阴极辊离线研磨
推荐产品:薄膜聚酯背基的精密涂覆砂带
在某些情况下,比如阴极辊表面腐蚀严重、被电流击伤或遭硬物刮伤,在线研磨难以让钛辊筒恢复到良好表面状态。这时就需要进行离线研磨进行修复。收放式砂带(开式磨削)就是离线研磨的一种方式。
其原理如下图所示:

开式砂带研磨采用成卷砂带,通过卷带轮带动砂带作极缓慢的移动,砂带绕过接触轮并以一定的工作压力与工件被加工表面接触,工件回转,砂带头架或工作台作纵向及横向进给,从而对钛辊进行研磨。同样,3M也有薄膜聚酯背基的精密涂覆砂带系列产品,具有多种粒度,可以上述应用的理想产品。

3M薄膜聚酯背基的精密涂覆
该系列产品拥有强韧的聚酯薄膜背胶,各种粒度可供选择,有助于操作者实现目标公差,是用于动力传动系统应用的理想之选。在金属、塑料、补漆、汽车动力传动部件、轧辊超表面处理等应用中表现优异,可进行快速切削、锐化和抛光,为金属加工应用中的部件带来均匀一致的饰面,拥有更加持久的耐用性。

基于阴极辊在生产过程中的重要性,虽然在生产运行中表面产生腐蚀是正常现象,但还是需要定期进行研磨抛光,把阴极辊表面因腐蚀而生成的银灰色氧化膜去除,让阴极辊重新呈现出平整,光滑,光亮的表面。
随着国内铜箔行业的快速发展,3M专业又稳定的研磨技术及研磨产品,为铜箔生产提供了更高质量的钛辊。这也必将进一步助力电解铜箔生产企业,在行业竞争中取得领先优势!

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