效率与存储提升4倍！PopPick如何助力知名办公耗材企业实现新跃升？

　　全球AMR极智极智嘉(Geek+)全能货到人选方案PopPick成功登陆知名办公耗材企业，帮助其选择效率和存储能力提高近4倍，以高创新、高质量的交付能力为客户创造真正的商业价值。

　　▲极智嘉PopPick方案实际操作流程清单

　　PopPick该方案优化了货架机器人方案的存储能力，提高了原有拣选环节的人机工程学，使人员操作更加舒适，拣选效率更高，满足了高灵活性、高存储、高效率、高性价比的最终需求。

　　在PopPick在方案的帮助下，某知名办公耗材企业实现了上架和拣货效率的近4倍。PopPick方案通过压缩货箱间距至2cm，实现超高密集存储提升4倍。PopPick大、中、小件兼容的优势，帮助企业轻松实现铅笔、打印机、地图挂图等商品的存储和选择，真正实现一站式服务。

　　▲客户项目前后效果对比图

　　全能型PopPick方案

　　操作简单，效果不简单

　　01

　　货物上架操作简单

　　拣选员登录PopPick选择工作站，选择合适的上架模式；

　　将装有待上架物品的料箱移至上架位，PopPick机械臂自动取出料箱并放入货架；

　　货架装满后，P一系列机器人将货架送回货架区

　　02

　　货物选择舒适准确

　　工作站领取拣选任务，P一系列机器人将库存货架送库存货架PopPick选择工作站；

　　PopPick机械臂将料箱取出放在工作站排队点；

　　料箱自动输送到拣货员面前的拣货点，拣货员根据工作站屏幕指示挑选相应的货物和数量，确认进入播种过程；

　　完成挑选的料箱被PopPick机械臂自动送回货架，每个工作站有两个拣选点。当一侧的拣选点切换到料箱时，拣选员可以在另一侧的拣选点上继续拣选，无需等待；

　　同一货架的货物挑选完成后，P系列机器人将货架送回货架区的存储位置。

　　03

　　智能货位调整自动高效

　　完成业务操作后，选择员退出当前业务模式，不退出工作站；

　　进入闲置状态的工作站会自动调用算法生成位置调整任务，需要调整位置的两个货架同时被称为工作站，PopPick机械臂在两个货架之间自动交换集装箱，完成智能货位调整；

　　需要开始操作时，进入相应的操作模式，智能位置调整自动退出，工作站无缝切换到操作模式。

　　高效、高存储、高灵活、高性价比的优点，PopPick该计划已在该行业联系并实施了多个基准项目。未来，智能嘉宾将继续扩大创新，帮助企业使用更合适的解决方案，更有效地解决仓储物流的痛点，实现智能物流转型。