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300余机构扎堆调研,埃斯顿为何能成为“中国机器人的标杆”

2023-02-18 来源:全球焊接网 |责任编辑:小球球 浏览数:988 全球焊接网

核心提示:  30年孕育三大核心业务  公开资料显示,埃斯顿成立于1993年,从成立第一天起,公司坚持以诚信,专注,共成长为公司发展的基石,坚持走自主研发核心技术的发展正道,为公司走向全球化,成为一个受同行尊重的国际

  30年孕育三大核心业务

 

  公开资料显示,埃斯顿成立于1993年,从成立第一天起,公司坚持以诚信,专注,共成长为公司发展的基石,坚持走自主研发核心技术的发展正道,为公司走向全球化,成为一个受同行尊重的国际化企业奠定坚实的诚信基础。

 

  经过近30年公司全体员工持续的努力奋斗,得益于公司专注于自动化完整生态链布局,长期保持年收入10%左右的研发投入,以及国际化发展构建的全球资源平台的大力支持。目前,公司成功培育了工业自动化系列、工业机器人系列和工业数字化系列三大核心业务。

 

  作为中国最早自主研发交流伺服系统的公司,埃斯顿工业自动化系列产品线包括全系列交流伺服系统,变频器,PLC,触摸屏,视觉产品和运动控制系统,以及以Trio控制系统为核心的运动控制和机器人一体化的智能单元产品,为客户提供从单轴—单机—单元的个性自动化解决方案。

 

  工业机器人产品线在公司自主核心部件的支撑下得到超高速发展,产品已经形成以六轴机器人为主,负载范围覆盖3kg-600kg,54种以上的完整规格系列,在新能源,焊接,金属加工、3C电子、工程机械、航天航空等细分行业拥有头部客户和较大市场份额。2020年被福布斯评为“2020年度福布斯中国最具创新力企业榜工业机器人唯一上榜企业”。

 

  在2021年,埃斯顿全面进军工业智能化和数字化制造领域,借助掌控自动化设备数据入口优势的基础,通过埃斯顿统一的云平台及统一的OPCUA通讯协议,为客户提供自动化设备远程接入平台,以及各种数字化增值服务。

 

  全产业链发展战略不动摇

 

  此外,埃斯顿2021年继续以“2025双一”战略为奋斗目标:国产第一品牌,国际第一阵营,坚持“AllMadeByEstun”的全产业链的发展战略不动摇,进一步强化核心技术和供应链自主可控的业务发展模式,同时继续推进国际化发展及海内外同研发制造。

 

  公司核心业务模块竞争优势持续增强,主营业务快速发展,品牌知名度显著提升,市场规模持续增长。在2021年,埃斯顿机器人销量首次突破万台,根据MIR(睿工业)统计,公司连续三年进入全球工业机器人品牌中国市场出货量排名TOP10,在国内机器人厂商出货量排名中,埃斯顿再次成为国产工业机器人出货量最高的国产机器人企业。

 

  埃斯顿在2021年度中国工业机器人市场排名中位列全球机器人品牌整体排名第7位,其中六关节机器人出货量仅次于国际四大机器人厂商。排名第5位。虽然有疫情、国际物流、大宗商品涨价、芯片短缺等因素的影响,报告期内公司仍实现快速增长,销售收入30.20亿,较上年同期增长20.33%,自动化核心部件同比增长20.14%;工业机器人及智能制造系统同比增长20.42%。

 

  其中,国内市场增长强劲,销售同比增长37.74%,国内工业机器人本体及工作站业务增长104.70%;Cloos整合效应明显,焊接工业机器人业务在中国市场实现153%的高速增长。报告期内,工业机器人及智能制造系统业务模块继续坚持“通用+细分”战略,通用机器人抢占市场份额成效显著,同时充分利用自主核心部件、成本、质量和定制的竞争优势拓展机器人细分市场,巩固在新能源、金属加工等行业的领军地位。

 

  埃斯顿基于TRIO的运动控制解决方案和机器人+运动控制一体化的机器自动化单元解决方案业务快速增长,运动控制解决方案已经成为核心部件业务的重要部分。

 

  2021年公司发布了多款运动控制及机器人新产品,包括全系列ED3L驱动器、EM3G系列中惯量电机、8kg的焊接机器人、45kg折弯机器人、30/50kg压铸机器人、600kg六轴机器人、全新一代50kgscara机器人,折弯专用离线编程软件、埃斯顿Editor通用机器人离线编程软件等。

 

  随着核心部件平台技术的发展与完善,机器人产品已全面应用了基于新平台技术的伺服电机,驱动器及机器人控制器,推动了“AllMadeByEstun”的全产业链战略。

 

  国产替代提升品牌竞争力

 

  据了解,全球工业机器人市场长期由外资占据,日本发那科、瑞士abb、日本安川、德国库卡“四大家族”的市占率超过50%。近年来,国内自主品牌竞争力有明显提升,工业机器人存量稳定增长,国内工业机器人装机量居世界首位,但装机密度仍然有较大可以提升的空间。

 

  随着ABB、安川等外资巨头竞相加码中国市场,传统机器人厂商、科技巨头、制造业巨头、新创公司等纷纷入局,核心部件、智能装置等关键技术攻关突破,国产机器人替代进程进一步加快,市场或将步入“短兵相接”时代。

 

  2021年国产工业机器人品牌在国内的出货量市占率达32.8%,同比增长4.2%。主要原因包括,一方面,外资企业在生产、交货、售后服务等多方面均受到疫情影响,综合竞争力降低,面对疫情带来的机遇,国产机器人厂商凭借强大的技术与服务能力,迅速抢占外资原有市场,国产化进程得到进一步加速,核心工控产品份额预计持续加速提升。

 

  另一方面,国产头部机器人厂商发展势头良好,根据MIR统计2021年以埃斯顿为代表的的机器人厂商出货量实现了超万台目标,在国内机器人厂商出货量排名中,埃斯顿再次成为国产工业机器人出货量最高的国产机器人企业。

 

  国产机器人在一般工业应用进一步拓展,从下游领域来看,已在装配、搬运、码垛、焊接、点焊、涂胶、喷涂等领域得以广泛应用;2021年以来国产品牌在诸如新能源汽车、3C、锂电、光伏等工业行业也保持旺盛需求。

 

  坚持技术创新,持续研发投入

 

  埃斯顿持续多年保持占销售收入10%左右的研发投入,大力引进高端人才,奠定了公司保持技术创新领先优势的坚实基础。

 

  公司着力于构建具有全球竞争力的全球研发布局和多层级研发体系。公司大力吸引国内外优秀人才,目前拥有三大研发团队:机器人及智能制造系统研发团队、智能控制核心控制部件研发团队以及欧洲研发中心。

 

  磁瓦,埃斯顿还有来自美国、日本、英国、德国、意大利以及欧洲其他国家的智能核心控制部件及解决方案、机器人和智能制造方面的技术专家支持团队,公司也与多个国内外知名大学进行研发合作,强有力的技术团队是公司能够进行自主研发、不断技术创新的人力资源中坚力量。

 

  仅2021年度,埃斯顿研发投入达到了2.82亿元,占收入比例为9.33%,公司报告期内共新增软件著作权35件,新增授权专利59件。而截至2021年末,公司共有软件著作232件;授权专利512件,其中发明专利181件。已经申请尚未收到授权的专利有134件。

 

  埃斯顿先后承担了多项科技部863项目、工信部研发项目、发改委产业振兴和技术改造项目、省经信委示范应用项目、省技成果转化项目等,利用强大的技术创新能力为中国智能制造贡献力量。

 

  目前,埃斯顿为首批国家发展改革委、国家质检总局、工业和信息化部、国家认监委通过“中国机器人”认证的国产工业机器人企业,为工信部力推的“中国机器人TOP10”标杆企业之一。

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