【汇聚】AGV的可靠性，解决货物堆垛过程中的误差问题

       目前国家注重技术创新与市场需求相结合，从市场获取用户新的需求，进一步推动技术的创新和突破。聚焦真正的应用目标，瞄准靶心聚焦市场。结合用户体验提高和完善技术水平，不断激发创新的活力。

       针对广阔的制造业市场，汇聚自动化经过前期的投入与发展，已拥有激光无轨导航、激光自然导航、视觉自主导航、二维码惯性导航等系列移动搬运机器人，包括堆垛式、平衡重式、托盘式、前移式、三向堆垛式等各种形式的无人叉车产品，同时也可根据客户的不同需求开发定制化的AGV产品。

       非标定制AGV，是汇聚自动化根据用户的独特需求，定向设计、研发、制造的智能设备，也是公司的核心竞争优势，智能物流项目中，其非标定制AGV也有很多案例，提升了厂内搬运效率。

       传统方式：用户现场货物转运使用人工驾驶电动叉车，将物料叉取到指定位置，途中需要2人操纵，1人驾驶叉车，一人需手动捆绑货物固定，导致货物放置不规整，信息管理混乱，作业效率低

       解决方案：因用户现场作业环境复杂，货物体积大运行易失稳，托盘尺寸不规则等项目难点，从而对AGV的可靠性、安全性、稳定性等特性要求更高，搭配侧移器实现位置纠正，解决货物堆垛过程中的误差问题，搭载多线激光导航系统，优化AGV的行走路径，提升货叉复合功能下的二次定位精度，实现复杂场景及不规则货物等特点下的智能搬运解决方案。

       出入库流程：WMS下发入库任务，由汇聚自动化自主研发的调度系统控制AGV搬运动作完成。

       解决了客户现场物流转运工作，实现工厂高度自动化，提高作业效率，达到减员增效的目的。

       未来汇聚自动化将会持续专注于智能仓储、智能车间、平台系统等多元化业务，为各行各业的客户提供定制化的一站式智慧物流系统整体解决方案。