低温钢含碳量低,淬火倾向小,冷裂纹倾向小,焊接性好。然而,过多的焊接线能量会在焊缝和热影响区形成粗晶组织,从而大大降低低温韧性。结构的突然变化和制造过程中的强配对将在结构的局部产生高应力,从而增加设备在低温下的脆性损伤。低温钢焊接用什么焊丝?特点有什么?
一、低温钢焊接焊丝
使用低温钢焊条或焊丝。低温钢有两种:铁素体低温钢和奥氏体低温钢。例如,166Mn是一种常用的低温钢,用于焊接的焊条和焊丝分别为:焊条电弧焊(E5015低氢钠型低合金结构钢焊条,非重要结构E5001.E5003可使用)。TIG焊接,H08Mn2Si。H10MnSi焊丝。
二、低温钢焊特点
(1)应使用较小的焊接线能量,以尽量减少过热并防止焊接接头上出现粗糙结构。一般情况下,保护金属电弧焊采用12-15KJ/cm,埋弧焊采用20KJ/cm2。尽量不使用焊条电弧焊φ5焊条和埋弧自动焊多种选择φ3.焊丝2.每层焊条电弧焊约2mm,埋弧自动焊接约2.5mm。
(2)采用直焊缝和多通道快速压力焊。其目的是减少后道次到前道次的过热和回火,并细化晶粒。
(3)应尽可能降低焊道之间的层间温度,以避免焊道长时间处于高温状态,并尽可能不连续地进行焊接。
低温钢焊接用什么焊丝?特点有什么?避免强配对,以避免结构的局部应力集中。超低氢焊条和焊剂通常用于焊接,因此在焊接前应严格按照干燥系统进行干燥。如果焊条使用时间超过4小时,应将其返回二级仓库进行干燥和再使用。此外,对于低温钢焊条,使用前应根据相关标准对金属扩散氢沉积进行复检,通常采用水银法(GB/T3965-2012),符合性指标满足设计要求。引弧板用于引弧或坡口引弧,不允许在非焊接部位引弧。低温钢的焊后应力消除热处理可以降低合金钢焊接产品的脆性断裂风险。对于冬季施工和厚度较大的结构,应适当预热至至少15℃。对于厚板焊接,预热温度一般为50℃,50~150道次之间的温度控制在℃之间。