【雄克】新品发布 | 虎钳系统R-C2让您的自动化流程一气呵成！

　　全自动加工一气呵成

　　提升效益事半功倍

　　应对多品种、小批量的生产需求

　　难道只能改造新的产线？

　　在自动化生产环境下手动夹具仍旧是改善效率的“拦路虎”？

　　雄克提供简单且高效的解决方案

无需换装时间的自动化虎钳系统

投入更少、效率更高

雄克R-C2自动化虎钳系统

彻底简化了机床自动化上下料流程：

只需启动自动化流程

工件抓取、夹持和6面加工均可一次完成

兼具抓取、夹持功能

拥有两类工艺优势

R-C2整合了抓取和夹持两种功能

具备托盘自动化和机器人上料两种工艺优势

抓取并夹持料盘上的工件时

R-C2如同机械手

当工件被放入机床内的零点模块上时

R-C2如同托盘

　　R-C2自动化虎钳系统来自德国雄克附属公司GRESSEL AG——成立于1923年的瑞士高效夹持系统专家，2014年起并入雄克，主要提供虎钳等夹持类产品。

　　种种优势源于R-C2的以下出色特性

　　夹持范围0-226mm

　　可编程夹持力达30kN

　　只需一个虎钳就能实现自动化产线

　　工件各个面均可加工

可选用6面加工系统

　　R-C2促进生产力成倍提高

　　对比数据立见高下

　　生产力比较的基础：

　　假设共50个工件，每个加工时长为25分钟=21个机时

　　员工工作时间为8小时

　　不含编程和刀具设置

　　机器人直接装件（=工件搬运）

　　机床机时数除以员工工时数(21小时/3.5小时)

　　总结：

　　3.5小时用于托盘的相关工作(43.75%)

　　4.5小时用于其他的工作

　　托盘搬运

　　机床机时数除以员工工时数(21小时/5小时)

　　总结：

　　5小时用于托盘的相关工作(62.5%)

　　3小时用于其他的工作

　　R-C2系统（=托盘和工件搬运）

　　机床机时数除以员工工时数(21小时/1小时)

　　总结：

　　1小时用于托盘的相关工作(12.5%)

　　7小时用于其他的工作

　　面对多品种、不同批量大小的工件生产需求

　　R-C2自动化虎钳系统将为您带来：

　　高生产力：

　　更短设置时间

　　更长自主生产时间

　　更高生产能力

　　更少员工工时

　　快速响应新订单

　　高利润：

　　缩短投资回报期

　　降低单件员工成本

　　降低机时费率

　　更低单件空间要求

　　标准化的柔性

　　成熟可靠的夹持技术：

　　全封闭的定心虎钳

　　大夹紧力

　　可监测的夹紧范围和夹紧力

　　配置丰富的模块型虎钳和系统卡爪

　　也可手工操作定心虎钳

　　R-C2虎钳系统模块介绍

　　R-C2夹持模块

　　安装于机器人侧，如同托盘一样夹持R-C2自定心虎钳。

　　集成传感器：

　　连接器监测

　　虎钳在位监测

　　力测量系统

　　RFID读/写头

　　自定心虎钳-高精度和高可靠性

　　带有VERO-S夹紧螺栓，与零点模块快速连接

　　VERO-S完整组件

　　通用于3轴和5轴机床，采用雄克VERO-S NSE-A3 138-V4模块

　　系统集成

　　R-C2模块就是一个可控的且功能完善的部件。安装要求简单，只需：

　　5.5–6.5bar压缩空气

　　24 VDC/13A电源

　　Profinet连接

　　雄克CoLab应用测试服务

　　2021年，雄克中国成立了CoLab联合实验室，为客户提供定制培训和应用测试等多样服务。新产品R-C2自动化虎钳系统测试单元已在CoLab内开放测试申请。

　　微信端测试申请流程

　　1微信菜单栏云平台

　　2CoLab联合实验室

　　3测试申请功能

　　4确认并递交