汽车技术行业的全球领导者部署MiR自主移动机器人(Autonomous Mobile Robots,简称AMR)提高物流生产力,增强生产流程的稳定性并降低安全风险。位于捷克皮塞克的佛吉亚绿动智行公司(Faurecia Clean Mobility)在不到两年时间内收回14台机器人的投资成本。
14台MiR机器人目前均部署于皮塞克工厂。其中7台重载型MiR机器人(主要为MiR600)在成品区运行,负责将空托盘运送至装配线,并拾取满托盘运送至物流区。在另外一个区域运行的MiR250机器人负责从仓库运输零部件并补充至装配线。工厂里的机器人可以全天候工作,能够满足三个班次的生产需求。

在该项目启动之前,车间的物流主要依靠人工操作、叉车和堆垛机设备,没有任何自动化流程。实际上,当时工人很容易遭受工伤或患病,于是公司决定将最繁重、最危险的流程实现自动化。该公司主要目标是引进能够提高安全水平和生产力水平的技术。
佛吉亚绿动智行欧洲公司供应链运营经理Martin Horáček表示:
“项目的一大难题是部署灵活的物流环境,从而满足我们工厂车间不断变化的需求。我们的车间非常忙碌,有码垛机、推车、叉车等各种物流设备和负责生产线的工作人员。Mobile Industrial Robots(MiR)公司的自主移动机器人恰好满足了我们的工厂需求。”

MiR Fleet软件用于管理各项任务,有助于优化生产线的物流流程。机器人与门、捆箱机之间的通讯完全自动进行,无需任何操作员协助。该公司明年的目标是将MiR Fleet整合进公司的ERP系统。
MiR移动机器人让客户拥有完全自主权,可以轻松设置新路线,并且无需借助磁带或其他外部向导,这一点与其他内部物流技术完全不同。机器人非常智能,可以识别出车间里的人员,周围有人时,它们会停下或绕道,而又能避开拥堵处,不会降低机器人的效率,因此MiR机器人和工作人员可以和谐共处。

部署MiR移动机器人的优势包括三个主要方面。首先,车间内可不再配备叉车,提高了安全性。其次,提高了所有操作领域的生产力。最后是MiR机器人的投资回报期:在佛吉亚的皮塞克工厂,投资回报期小于2年。

Martin Horáček补充道:
“移动机器人有助于我们增强车间的纪律性,使生产流程更加稳定可靠,尤其重要的是保证了三个班次的有序工作。我们最喜欢的是机器人的自主性,这意味着它们可以在车间自由移动,无需任何专用设备。”

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