从焊接小工到首席技师——记上海第一机床厂陈宝洪

在焊接这个岗位上，陈宝洪一做就是20多年，从一个焊接小工成长为首席技师，陈宝洪靠的是专注和执着。

如今他是上海第一机床厂有限公司这一老牌核电装备制造企业里的焊接首席技师，在这里，他不断创新和推广新的焊接方法，提高产品质量和工作效率，为公司带来经济效益的巨大提升。

上海第一机床厂有限公司拥有40多年核电装备制造历史，在核电设备制造过程中，焊接作为最基本、最关键，也是最为重要的一种工艺，其质量直接影响设备的整体质量以及整个核电站的运行安全。

作为上海第一机床厂有限公司焊接车间焊接首席技师，陈宝洪以精湛的焊接技艺，出色完成各类压水堆型项目和科研堆型的焊接任务，至今已圆满完成近50个核电机组的焊接工作，荣获“上海市首席技师”“上海电气首席技师”等荣誉称号。

从焊接操作员到首席技师

1994年，陈宝洪入职上海工业设备安装公司压力容器厂从事焊接生产工作。刚入行的陈宝洪技能不熟练，跟不上生产节奏。为了尽早跟上节奏，陈宝洪在别人休息的时候苦练技能，不断摸索各种焊接方法，遇到不懂的问题就求教师傅和同事。

稳重的性格让他能够沉下心来思考，坚定的毅力也让他未曾有过放弃的念头。在自我追赶的过程中，陈宝洪的操作技能突飞猛进，并摸索出了一套属于自己的工作方法，大大提高了工作效率。

2005年，陈宝洪入职上海第一机床厂有限公司，开启了职业生涯的新篇章。核电产品的高难度、高精度、高要求，给他带来了新的挑战，也给他提供了更广阔的舞台。

在上海第一机床厂有限公司，他先后参与了国内首台CPR1000堆型、全球首台华龙一号堆型、全球首台四代高温气冷堆、国内首台三代AP1000堆型等特殊堆型项目的重要焊接工作。在实际的生产过程中，陈宝洪凭借自身丰富的焊接知识、高超的焊接技术能力，攻克了许多焊接难点。

他秉承着“核电无小事”“安全第一、质量第一”的工作理念，将“精益求精、一丝不苟”的工匠精神作为自己的恪守的信条，20多年如一日，在工作中刻苦钻研，成为了厂里的首席技师。

造出质量最高成本最低组件

创新和推广新的焊接方法，提高产品质量和工作效率，防止焊接变形，是陈宝洪长期奋斗的目标。

在AP1000项目的吊篮筒体焊接上，陈宝洪率先决定采用窄间隙热丝TIG焊。此种焊接方法为上海第一机床厂有限公司首次使用，通过改变设备喷嘴材料与形式，调整焊接参数，改变气体保护结构，减小焊接量，从而减小焊接热输入及焊接应力，最终焊接RT一次合格通过，为公司带来了巨大的经济效益提升。

激光焊接技术是如今制造业中最先进的焊接技术，但是在核电产品焊接中的应用并不普及。陈宝洪考虑到以往辐照样品架组件的焊后变形一直是个难题，便着手研究激光焊接的可能性。经过不断地调整参数和试验，编制激光焊使用程序，设计反变形工装，增加焊后稳定化热处理等一系列措施，最终将产品一次性完美焊接完成，取得了巨大的成功，并成功申报了专利。

这样的创新突破，在陈宝洪的职业生涯中比比皆是。

把“工匠精神”传递给更多人

一件件优质的产品，一项项先进的技术突破，无不凝聚着陈宝洪的心血与汗水。做专、做精、做细、做实的工匠精神，在陈宝洪的身上体现得淋漓尽致。他凭借着对职业的敬畏、工作的执着以及对产品负责的态度，创造了一个又一个不同凡响的成就。

但是，他没有仅仅满足于自身的进步，而是经常在思考：单单自我能力的提升与成就，并不能很好地带动整个团队的发展，技术的传承才是重中之重。所以，在日常的工作中，他毫无保留地把自己掌握的技术和经验传授给每一个有需要的人，通过言传身教来感染身边的同事。不仅如此，他还不忘将自己所追求的“工匠精神”不断地宣贯给整个团队，使团队上下都保持着积极向上的氛围。

在陈宝洪的悉心指导下，多名徒弟晋升为焊接技师，成长为焊接骨干，还有两名徒弟成为焊接高级技师，并担任了班长。徒弟们的快速成长，使焊接车间的焊接水平实现了跨越，同时也把陈宝洪的精神传递给更多的人。陈宝洪期待着，在他的身边出现更多优秀的焊工，出现更多技术的尖子、行业的状元。