湖南株洲：焊接工艺管控“云上行”

焊接是一项具有多标准的工艺，不同的产品，焊接材料、角度、手法不同，需要由掌握相应资质的焊工才可操作。在华信精密工业股份有限公司，通过眼前的焊接资源管理平台系统，焊接工程师只需在系统里输入产品信息，系统就会自动跳出具体焊接工艺文件，匹配拥有相应资质的人员，以往需要半天才能完成的事情，现在“一键”就能搞定。

株洲华信精密工业股份有限公司技术总监贺红祥：“我们公司现在大概有将近100个焊工，380多份国际焊工证书，以前哪些焊工有哪些资质需要一个个去查找，很容易搞错，现在可以一键追溯所有相关联的资源、”



焊接资源管理平台系统上云，给华信精工带来了工作方式的革新，不仅提高了工作效率，而且焊接各环节信息实现了“留痕”，方便溯源查档。为华信精工提供上云服务的，正是焊联工业互联网公司。这家成立不到一年的公司，已经成功为40多家企业提供了焊接工艺管控上云服务。通过企业焊接文件管理、质量管理、焊接专家数据库等6个子系统，在线把制造企业、咨询机构、认证机构等关联起来，形成互联网工作平台，让企业之间的焊接生产实现信息化。不仅如此，焊接云平台还能对焊接设备进行故障诊断、远程运维、质量管控等，实现焊接智能化。

焊联工业互联网有限公司首席运营官李志明：“将来是完全用数字化的方式去控制焊接过程，各种参数以前都是靠人工来记录的，现在有这个数采系统之后加上区块链的技术，像我们这些参数是实时采集回来，因为有区块链的技术也不能篡改，这样的话就实现了真正的对参数起到了控制和追溯。”


目前，焊接云平台已经服务于中车株机、中车浦镇庞巴迪等企业。焊联工业公司还将与联想集团共同建设运营“焊接工业互联网平台”，针对企业焊接工艺数字化、焊接工艺共享工厂等项目展开合作。

焊联工业互联网有限公司首席运营官李志明：“我们这个平台最终其实是为了提高行业整体的工艺水平、标准化水平，将来上云的企业越来越多，有些共性化的东西出来以后，对整个行业就会规范化，而且是把最优秀的资源形成标准化的东西，避免每一个企业去做大量的工艺验证，这样就可以降低成本。”



记者：杜柳颖张声伟实习生：贺思焱