焊接质量检测

盘扣架从原材料到成品会经历数道工序，最关键却又最容易出错的便是焊接环节。盘扣架产品的安全，除了上期讲到的原材料材质问题外，接下来就是焊接了。细数一下，立杆与连接盘、套筒；横杆、斜杆与扣接头；上下调的丝杆与托座，盘扣架产品存在许多焊接点。


在《承插型盘扣式钢管支架构件》（JG/T503-2016）中明确指出有效焊缝高度应不小于3mm，焊缝应平整光滑、饱满，无明显漏焊、焊穿、夹渣、咬边、裂纹等缺陷；所以构配件焊接连接处均应满焊，且连接盘与立杆连接处应双面焊接；焊缝质量应符合GB/T50661中的三级焊缝要求。


焊接质量检测按检测方法可分为非破坏和破坏性检测。非破坏性检测包括外观检验、磁粉检验等；破坏性检测则有力学性能检测、焊缝溶透检测等。

今天小编跟大家分享一下关于焊接质量检验的方法，希望能帮助您在选择盘扣产品时，多一个考量标准：

外观检测

一般以肉眼观察为主，辅助以焊缝检测尺、放大镜等工具，测量焊缝外部尺寸、形状，以及观察是否存在咬边、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及焊穿等缺陷。


▲使用焊接检测尺测量焊缝厚度


▲表面存在大量气孔

▲母材与焊缝间出现裂缝

▲焊缝咬边深度过深（超过0.5mm）
磁粉检测

先将磁粉或磁悬液喷在铁磁性工件表面或近表面，然后用磁粉探伤仪扫过工件表面，当经过焊缝的缺陷处时，磁粉或磁悬液便会集中在缺陷上，从而清楚的显示出该工件表面焊接裂纹、疲劳裂纹与应力腐蚀裂纹等缺陷的位置、形状和大小。



力学性能检测

包括拉伸试验、冲击试验、弯曲试验等。例如我们会对横杆扣接头处的焊缝做拉伸试验。一般通过专业仪器，对扣接头施加一个2.4吨以上的拉力，此时焊缝无损伤。


焊缝熔透检测

该检测是一个评判焊缝质量的重要标准，通过滴在焊缝截面上的化学试剂进行显像，确认母材的融化情况。当然，焊缝也不允许焊穿，如果将母材焊穿也会影响焊接质量。


▲熔透情况良好，熔深深度达到母材的20%-30%


▲横杆焊缝熔透不良，根部、扣件上未熔
为了使连接盘能与立杆形成良好的熔透。我们在制盘时，增加了一道额外工序，在连接盘内圈边缘设计有外翻的倒角形成坡口。在焊接时使焊材熔液流入更深，熔透情况就会更理想，能有效避免在焊接时出现内部凹陷。


▲带倒角的连接盘


▲左图熔透良好，右图内部出现未熔合
焊接的质量控制，一直是我们重点关注的环节。我们不只是采用最合适的焊接工艺，更是严格执行每一道检测程序，保证产品的焊接质量。产品的质量是工程安全的基础，也是给业主带来效益的保障。