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刘洪辉 让无人焊接机器人走进百余大项目

2020-12-09 来源:中国焊接协会 |责任编辑:小球球 浏览数:601 全球焊接网

核心提示:  入行焊接领域的他,一直有一个梦想,那就是用机器人替代人完成危险系数高、劳动强度大的焊接工作;一个偶然的机会,他了解到经开区有一家叫博清科技的企业,转化科技创新成果研发焊接机器人;观念相合、志趣相投


  入行焊接领域的他,一直有一个梦想,那就是用机器人替代人完成危险系数高、劳动强度大的焊接工作;一个偶然的机会,他了解到经开区有一家叫博清科技的企业,转化科技创新成果研发焊接机器人;观念相合、志趣相投,他走进经开区加入博清科技……他就是博清科技项目经理刘洪辉,带着博清科技创新研发的无轨导全位置爬行机器人,助客户单位不受疫情影响,顺利推进大项目建设进展。

  博清科技在经开区成立三年来,将中国焊接泰斗、中国工程院院士潘际銮30多年研究成果进行产品转化,更新迭代开发出“4代+”无轨导全位置爬行焊接机器人,焊接直径为几十米的罐体,焊接质量100%合格,比人工焊接效率提升3-5倍。科技成果经多位院士专家鉴定,一致认为,项目整体技术达到国际先进水平,其中三维曲面的大型结构件上自主寻缝及焊缝对中技术达到国际领先水平。凭借着高性能、高可靠性、高效效率,博清科技焊接机器人在行业领域内引起强烈反响,快速走向应用,同时也吸引行业人才聚集。


  刘洪辉就是博清科技引聚人才的其中一位。“跟以前公司相比,博清科技更小,但前景很大。我学的是焊接专业,知道焊接工人经常高空作业,非常辛苦,而且面临危险。博清科技要做的事情,是用机器人来代替工人,为他们消除危险。”刘洪辉坦言,了解到博清科技的创新成果后,去年毅然决然辞去央企工作,加入了博清科技担任项目经理。

  加入博清科技后,刘洪辉投身到中国石油化工股份有限公司、科威特石油国际有限公司与科威特化工工业公司投资新建的中科合资广东炼油化工一体化项目中。项目建设涉及大量罐体及管道焊接工作,采用博清科技焊接机器人代替传统人工焊接方式,加快建设进度。经过刘洪辉与同事们几个月的现场“陪跑”,焊接机器人顺利作业,推进了施工进度。回家过春节之时,却接到了建设单位紧急求助电话。

  突如其来的新冠疫情,一度威胁着企业及建设项目复工复产,也让中科炼油化工一体化项目方分外焦急,刘洪辉在与家人团聚的时刻,就接到了项目方的电话,提出保障施工进度的需求。为了让焊接机器人在紧急时刻发挥出更大作用,展现出更大能量,刘洪辉在家人的劝阻中毅然提前离开家,奔赴项目施工所在地。

  刘洪辉带领同事们到达中科炼油化工一体化项目所在地时,成为参与项目建设的数万人中反应最快、最先抵达的团队,并成为中科炼化项目的首批复工人员,帮助项目重新启动建设。对此,中石化第五建设有限公司中科项目EOEG分部专门写来感谢信说,“博清科技是我项目部春节后第一家进场复工的单位,与项目同舟共济,共克时艰,为项目及早复工带了个好头。感谢博清科技在特殊时期想项目所想,急项目所急的工作作风和精神”。

  而在5月底中科炼油化工一体化项目完成后,项目部又送来锦旗,称博清科技“质量百里挑一,服务全心全意”。这是他们应该做的,刘洪辉则谦虚地说,从一个个项目里,刘洪辉也看到了爬行焊接机器人的巨大功用,它比传统工人快三到五倍,每天工作时间可以达到十几个小时,而且质量更有保障。当前,刘洪辉又带着队伍前往山东、浙江、湖北、福建等地的项目工地,继续为各个项目全心全意服务,让更多项目用上爬行焊接机器人。
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