“武汉造”机器人助力黄鹤楼酒业智能化改造

“原来上一口甑要3个人，通过导入‘武汉造’智能机器人自动上甑系统，现在一个机器人管3口甑，减少9人，一天3班倒，就是27人。”1月15日，在武汉市今年第二场智能化改造推广会上，黄鹤楼酒业有限公司（以下简称黄鹤楼酒业）党委委员、总经理助理魏国介绍，公司全新的智能化生产线已经改造升级完毕。
 
 　　黄鹤楼智能化工厂使用智能化改造后，新导入“武汉奋进”智能机器人自动上甑系统，产量翻一倍。 　　华中最大自动化单体酿酒车间年内建成 　　中国酿酒历史源远流长，东汉贾逵撰写的《酒令》、曹操撰写的《上九酝酒法奏》以及北魏贾思勰撰写的《齐民要术》等，记载了数十种酒的制作方法。数字化时代，传统酒厂如何谋划智能化转型，黄鹤楼酒业给出了自己的答案。 　　黄鹤楼酒是武汉乃至湖北历史最悠久的白酒品牌之一，2011年，被国家商务部认定为“中国老字号”。2019年，黄鹤楼酒业武汉厂区获批为首批湖北省传统行业智能化改造示范项目。 　　1月15日，记者现场看到，相比于忙碌运转的机器，偌大的黄鹤楼酒业酿酒车间，已经难觅工人的身影。选粮、润粮、蒸粮、上甑、发酵、蒸馏等原来需要人工完成的工作，全部由机器人来完成。 　　热气蒸腾的润粮区，只见粮食，不见工人。润粮又称润料，原本是酿酒工艺中最耗费人力的环节之一，黄鹤楼酒业导入自动化润粮设备后，实现了自动拌料、智能润粮的标准化作业。“原来需要4~6人翻料润粮，现只需1人完成，润粮效率和润粮质量提升约45%。”该公司生产管理中心总监陈彦龙说。 　　据陈彦龙介绍，通过持续升级自动化酿酒车间，公司实现了酿酒自动化，生产效率大大提升。他举例，酿酒车间延续古法工艺，通过自动化设备导入淘汰老旧生产力，整体效率提升约50%以上；包装车间通过导入机器人自动化码垛，码垛效率提升约20%以上。 　　智能化改造，带来的不只是产量的提升，还有安全隐患等方面风险的降低。 　　毗邻酿酒车间的智能制造管理控制中心，是黄鹤楼酒业的“中枢系统”，该中心的信息平台，联通生产运营过程中的生产、质量、设备、供应、仓储、安全等诸多环节。 　　“实时监控，一有异常立刻反应。”陈彦龙介绍，“信息平台导入数据互联互通，调度、生产执行和仓储等作业效率提升约20%以上。” 　　据了解，黄鹤楼酒业目前拥有武汉、咸宁、随州三大厂区。武汉厂区生产线的改造只是黄鹤楼酒业智能化升级的第一步，目前，随州厂区将在今年建成华中区域最大的酿酒车间，生产线均采用自动化设备，“全部上的智能化设备，光设备就投了3个多亿”。 　　酿酒机器人，武汉造 　　在黄鹤楼酒业酿酒车间，一台巨大的自动装甑摘酒的机器人引人注目，上面的“奋进”二字，清晰的显示了这是一台“武汉造”机器人。 　　近年来，包括黄鹤楼酒业在内，多家酒企相继宣布技改计划，加快扩大生产能力、智能化系统更新改造，而在这些传统酒企智能化转型背后，来自武汉的奋进智能机器有限公司（以下简称“武汉奋进智能”）功不可没。 　　成立于2014年的武汉奋进智能，主要服务于酿造自动化和电力作业安全两大领域。该公司大区域总监艾华亭介绍，公司全球首创的上甑机器人已经在茅台、洋河等30多家知名酒企成功应用，全国市场占有率超过90%。 　　上甑，是白酒酿造的一道核心工序，往往需要工作多年的老师傅凭借经验操作，才能保证酒的质量和产量。2016年，针对白酒酿造这个关键环节，武汉奋进智能向定制机器人转型，制造上甑机器人，并迅速成为这个细分赛道的领跑者。2018年召开的第三届世界机器人大会上，武汉奋进智能的“上甑机器人”技术，被工信部作为先进案例推介。 
自动化机器人。 　　针对白酒酿造行业的痛点，武汉奋进智能还在研发摘酒机器人、出入窖机器人等，“3至5年内，专注于提供白酒智慧酿造解决方案，致力于成为白酒酿造领域先进制造技术的引领者和领导者。”艾华亭说。 　　据了解，截至目前，黄鹤楼酒业已与武汉奋进达成了30台机器人的采购意向。“作为武汉的企业，我们要对‘武汉造’品牌加大支持力度。”魏国说。 　　“企业智能化改造是解决当前卡脖子、补短板的重要举措，希望线上线下企业能够抓住机遇，助力武汉智能化改造再上台阶。”市经信局相关负责人会上表示。 　　据介绍，截至目前，武汉市已连续举办了30场工业企业智能化改造示范项目推广会，咨询诊断规模以上工业企业616家，智能化改造立项项目数285项，建设了一批有影响力的数字车间、智能工厂标杆。（记者李琴 贺亮 陈洁 通讯员武经宣）