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盛雄激光发布3款新产品 实现核心部件、激光器全面自主研发

2021-02-04 来源:WKW |责任编辑:小球球 浏览数:963 全球焊接网

核心提示:2021年1月30日下午,盛雄激光在东莞盛雄智能装备总部举办了以“尖锋利刃,锐不可挡”为主题的新品发布会,OFweek激光网应邀出席。本次发布会,盛雄激光重磅发布了3款用于OLED加工的新产品,分别是:飞刃系列——OLED

2021年1月30日下午,盛雄激光在东莞盛雄智能装备总部举办了以“尖锋利刃,锐不可挡”为主题的新品发布会,OFweek激光网应邀出席。本次发布会,盛雄激光重磅发布了3款用于OLED加工的新产品,分别是:飞刃系列——OLED柔性面板飞秒激光切割系统、光锐系列——全自动上下料异形切割机、光锋系列——玻璃切裂一体机。

飞刃系列——OLED柔性面板飞秒激光切割系统

OLED柔性面板飞秒激光切割系统,主要用于柔性OLED产品边缘外形精确切割修整、柔性OLED产品AA 区摄像头和耳机听筒孔的切割、柔性OLED产品端子激光切割等场景,可保证产品的良好外形尺寸和边缘效果,在OLED全面屏手机、OLED折叠手机、摄像头打孔及未来的智能可穿戴设备等领域有着广泛应用。

OLED柔性面板飞秒激光切割系统新品揭幕

在发布会现场,盛雄激光向大家详细介绍了OLED柔性面板飞秒激光切割系统的特点。该产品采用超快紫外飞秒激光加工,切割热影响小(异形切割热影响<50μm(@T=0.4mm);打孔热影响<30μm);采用振镜高速扫描切割,可加工任意形状,拐角平滑无残留;兼容OLED异形切割、AAHole打孔、PadCut端子切割和倒角等多种OLED激光加工工艺制程(异形切割切割精度<±50μm;打孔精度<±30μm);全自动上下料系统,采用高精度视觉CCD双级定位,实现精准切割;结构紧凑,自动化效率高,设备占地面积小,且配备AOI视觉检测,避免切割造成的不良。

光锐系列——超高速全面屏切割系统

盛雄激光于2017年10月推出第一代超高速全面屏切割系统,到2020年12月31日累计销量119台,处于行业领先水平。这款产品采用盛雄激光自主研发生产的超快皮秒激光器和切割头,可确保切割热影响区更小(激光器脉宽小于10ps,热影响去小于80μm)、切割更稳定(功率抖动小于1%,切割深度0.3mm)、维护成本更低(激光器寿命可达20000h,切割头寿命可达40000h)。

新一代超高速全面屏切割系统揭幕

除核心部件实现自主研发生产外,新一代超高速全面屏切割系统还增加了AOI自动检测功能和自动清洗功能,帮客户实现切割后立即出货,免去后续检测清洗环节,即提升了出货效率,又可大幅节省人力成本。此外,新产品还对裂片工位进行优化:优化前,裂片工位废料残渣落在废料盒外,需要增加清洁次数;优化后,在裂片顶针上增加个缓冲吸盘,防止废料飞溅在产品上扎伤产品,提高良率。

在工艺方面,盛雄激光通过自行研发的成丝技术,可将光束聚集在1-2μm,对TFT电路无损伤,有效切割速度也可达到120mm/s,对厚度1.5mm内的单层玻璃可实现一次折断。新的工艺可实现无锥度切割,切割边缘光滑无毛刺,热影响区小,可在3-12寸屏的范围内切割任意图形。

光锋系列——6mm厚玻璃切割系统(玻璃切裂一体机)

光峰系列玻璃切裂一体机主要应用在0.3mm-6mm不同厚度的玻璃材质的切割、钻孔、划线等。该设备采用超快皮秒激光加工,切割截面整齐(RA<1um),崩边小(chipping<10um),热影响小(材料热敏性相关);采用切割头+直线电机平台高速切割,一次切割,效率高;采用高精度视觉CCD定位,整机精度误差<20um。

6mm厚玻璃切割系统新品揭幕

凭借创新的设计,玻璃切裂一体机有着诸多优势,包括:双Y结构优势,可避免无效的工位等待时间;切裂一体的优势,结构紧凑,减少占地面积;Bessel光路的优势,非衍射光路,切割更稳定;激光器POD的优势,脉冲位置误差抖动控制在nm级别;不减速切割的效率优势,切割流畅,单个图元位置智能排序等。

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