汽车门槛激光焊接，提高汽车品质

工业激光技术经过几十年的发展，特别是高功率光纤激光技术的快速发展和成熟，使得激光在各工业制造领域得到广泛应用，其中汽车工业尤为普及，国外品牌汽车零部件70%以上采用了激光工艺。

而激光焊接具有热影响区域的变化范围小、无污染、焊接品质较好、生产效率高、易实现自动化等优势，在提高汽车工业的研发水平和工艺装备转型升级中，正发挥着越来越重要的作用。激光焊接技术在汽车零部件加工方面可以达到更优的品质，在效率、经济、安全、强度等方面有着良好的性能。汽车的零部件价值占汽车总价值很大的比重，采用激光焊接工艺可以使汽车零部件的性能得到显著改善，从而提高汽车品质。



奥迪是国际著名豪华汽车品牌。新款奥迪Q5将运动型轿车的灵敏操控、SUV的越野安全以及旅行车灵活多变的内部空间集于一身，车身动感，出众设计卓尔不群；其汽车门槛采用新颖的结构设计，需应用激光焊接工艺以实现工件的生产，该焊接工作站采用高功率光纤激光器，机器人配合双工位转台，激光焊接夹具，实现汽车门槛激光飞行焊接。基于激光焊接工艺及汽车车身冲压钣金件的特点，激光焊接对焊缝处工件结合精度要求非常高，如何设计夹具的定位与夹紧是夹具设计的重中之重。

通过不同的试验数据，优选工艺方法与参数，扩大工艺窗口，最终攻克了钣金件（包括镀锌板）精度不高、焊接飞溅大、焊接穿孔、虚焊等难题。

今后，激光焊接技术将会越来越多的应用到汽车制造行业中，甚至是扩展到更大的行业中，帮助更多的汽车制造业完成智能化的转型。