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【欧姆龙】现场数据活用服务i-BELT,携手客户实现生产现场持续进化

2021-04-26 来源:JQRZX |责任编辑:小球球 浏览数:874 全球焊接网

核心提示:当前IoT、AI和机器人技术的发展使得制造进化备受期待。另一方面,许多企业面临着严峻的课题,比如:实现制造进化不可或缺的技术人员稀缺,人工不足等问题;在生产现场,对设备的预兆保全无从下手;在收集了大量数据


当前IoT、AI和机器人技术的发展使得制造进化备受期待。另一方面,许多企业面临着严峻的课题,比如:

实现制造进化不可或缺的技术人员稀缺,人工不足等问题;

在生产现场,对设备的预兆保全无从下手;

在收集了大量数据后不清楚如何运用,无法让数据产生价值。

制造进化和强化竞争力成为当务之急。

 

面对生产环境变化,欧姆龙创新性的为客户提供现场数据活用服务i-BELT,与客户共同解决生产现场的课题。欧姆龙数据活用服务i-BELT在第十九届自动化及数字化年度评选中,荣获 “服务创新奖”,充分印证了该服务在数字化服务业务上砥砺创新、深受市场的青睐和认可。


实现生产现场

持续进化的共创合作伙伴


欧姆龙为客户提供的现场数据活用服务i-BELT,活用(从收集到可视化、分析、控制)现场数据,近距离了解并与客户共同解决生产现场的课题。



欧姆龙特色的数据活用服务



全面了解现场课题,与客户共同整理和探索课题本质

欧姆龙多年累积的knowhow与产品成套提供给客户

包含合作伙伴设备在内,全面解决客户课题的服务


12段服务体系应对现场课题


应对产品多样化、全球统一品质等客户课题,数据活用服务i-BELT通过四个领域(生产管理,品质管理,设备效率,能源管理)分别进行数据活用。通过可视化各领域的现场课题、分析原因、控制优化,以提升制造型企业的经营KPI。



服务流程


提供服务之前,共享客户的课题并设定引入计划,设定共创目的与目标,并设定引入计划。

 

Stage1 可视化现场课题

选择和收集有效数据、转换数据格式、设计引入可视化系统并提供后续支持,实现客户课题的可视化。

引入可视化系统,进行变量识别。

对数据和生产相关的信息进行收集和监控。



Stage2 分析 根本原因与预兆

运用欧姆龙的knowhow分析Stage1中积累的数据。

分析设备的运行状态并检测设备运行的微异迹象。

与目标值或参考值进行比较分析并进行汇总报告。



Stage3 控制生产优化

将获得的分析结果转换为控制算法,优化现场并反馈结果。

创建并引入实现优化控制的算法。

根据多种环境变化进行算法演进。



携手客户持续推进

现场数据活用服务



欧姆龙数据活用服务,运用多年积累的FA现场控制经验与先进技术,通过精益分析,构筑数字模型,让信息产生价值。从可视化(课题俯瞰)到对因果特定的分析;更进一步到控制进化。通过提升生产管理水平,提升稼动率,提升产品品质,减少设备故障预防保全,以及有效利用能源来提升制造型企业的经营KPI,携手客户实现生产现场持续进化。


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