【Onrobot】个案研究 | 看RG2夹持器如何助力汽车零部件制造自动化

OnRobot RG2夹持器，助力日本汽车零部件制造商Yokoyama Kogyo实现生产过程自动化，协作应用程序既保障工作安全又保证质量，更帮助其实现了35%总体成本降低。

面临挑战

Yokoyama Kogyo是一家日本的汽车座椅框架和汽车零部件制造商。与其他许多国家一样，日本制造业的劳动力队伍正在萎缩，对Yokoyama Kogyo这样的公司带来了挑战。

首席执行官兼总裁Yokoyama Eisuke说：“制造商一直面临劳动力短缺的问题，特别是在新冠疫情蔓延期间，迫切需要部署自动化系统。”

同样，公司还需要在金属冲压机上实现部分生产过程的自动化，与此同时要保证接触压力机的员工的安全。

解决方案

对于Yokoyama Kogyo来说，协作应用是一个明智的选择。

案例视频

结合onRobot RG2夹持器和遨博协作机器人，手动装卸零件的过程可以完全实现自动化。更重要的是，协作应用程序不需要占用很大空间，并且无需围栏，能够安全地与员工一起工作。

随着个性化定制不断满足各种生产需要，小而轻量化的RG2夹持器成为狭小空间的完美选择，夹持器指尖可以轻松定制，满足不同形状物体的稳定夹持。

Yokoyama Kogyo制造部技术主管Mori表示：“OnRobot提供了简单易用的产品，通常需要消耗大量时间的自动化工程，如今节约了许多宝贵时间。”

 RG2夹持器优势

提高产能

操作灵活，可处理多种尺寸和形状的零件

采用“即插即用”设计，大幅缩短部署时间

开箱即用，易于部署，可节省70%的编程时间

RG2夹持器技术规格

RG2夹持器适用材质及应用

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好处

如今，Yokoyama Kogyo的员工不必在机器前驻扎数小时，进行繁重的重复性工作，而是能够专注于更高价值的任务。协作应用程序在保障工作安全和高质量产出的同时，帮助其实现了35%总体成本降低。

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