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我国首台ACL90大型轴流压缩机下线

2021-07-16 来源:中国焊接协会 |责任编辑:小球球 浏览数:610 全球焊接网

核心提示:  日前,中国首台完全自主研制ACL90大型轴流压缩机下线仪式在四川成都举行。此次下线的ACL90大型轴流压缩机,是成都成发科能动力工程有限公司根据市场发展趋势及用户需求,历时9个月完全自主研发、自主设计、自主


  日前,中国首台完全自主研制ACL90大型轴流压缩机下线仪式在四川成都举行。此次下线的ACL90大型轴流压缩机,是成都成发科能动力工程有限公司根据市场发展趋势及用户需求,历时9个月完全自主研发、自主设计、自主制造而成的,充分满足用户对风量、压力、运行效率的要求。

  据介绍,成发科能ACL90大型轴流压缩机主要在气动设计、强度设计、结构设计方面进行了突破和创新。

  在气动设计方面,成发科能依托航空发动机设计体系以及科能公司自主的T-Turbo气动设计平台,开发出了更加高效的叶型,降低了气流的流动损失,提高了机组的整体运行效率。通过对机组叶片排间的优化,大幅提升了机组小角度的升压能力,扩大了轴流压缩机的安全运行调节范围,为用户预留下充足的操作空间。

  强度设计方面,成发科能依据自身的强度考核体系和经验,并吸收引入国际先进强度评价体系,通过坎贝尔图以及Goodman曲线进行分析和考核,对机组进行强度校核,保证叶片的强度设计裕度充足,及机组安全可靠运行。

  结构设计方面,成发科能ACL90大型轴流压缩机的核心叶片采用了军工材料,通过优化采用第二代叶型设计及采用承载面积更大的T型榫头,有效降低了叶身和榫头处的应力水平,显著提升机组核心叶片的使用寿命。此外,在结构设计上,该产品还采用公司第二代轴流压缩机经过充分验证的整体焊接式壳体,具有强度高、塑性韧性好、包容性好、机构灵活、没有砂眼等铸造缺陷等优点;采用平衡管道+平衡毂的双平衡系统,解决了启机或压力调整时轴向平衡的滞后性,进一步降低了止推轴承负荷,提高了止推轴承的寿命;采用异形进口圈结构,降低进口气流损失;采用自主专利的梳齿+浮环的组合式密封结构,提升密封效果,提高机组的工作效率和寿命。

  据悉,这台大型轴流压缩机将于近期应用于江苏中天钢铁绿色精品钢示范工程,作为高炉供风核心设备投入运行。

  据介绍,成发科能隶属于中国航空发动机集团,长期致力于工业动力设备的研制和节能工程服务。公司通过自身科技攻关,将航空技术地面化、民用化,研制出了轴流压缩机和余压透平发电装置等航空发动机衍生工业动力装备产品,应用到冶金、石化、煤化、化工、空分、航空航天、制药等多个国民经济支柱产业领域。

  四川省、成都市及新都区相关领导,中国航空发动机集团、中国航发燃气轮机有限公司、中天钢铁集团有限公司有关负责人,来自全国100多家冶金、石化、制药、化工、煤化企业的企业家和代表,科研院所专家参加了新产品下线仪式。
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