随着激光焊接技术的不断升级改造,激光焊接技术发生了质的飞跃。现在,激光焊接机已经在许多领域得到成熟应用,如高科技电子、汽车制造、精密加工等领域。作为激光应用的一个方向,激光焊接是当前技术与传统技术的结合,但与传统加工有着不同的优势。
1.激光光束质量好
激光聚焦后,功率密度高。高功率低阶模激光聚焦后,焦斑直径小。
2、激光焊接速度快,深度大,变形小。
由于功率密度高,在激光焊接过程中在金属材料中形成小孔,激光能量通过小孔传递到工件深部,横向扩散较少。因此,激光束扫描过程中材料融合深度较大。速度快,单位时间焊接面积大。
3、激光焊接特别适用于焊接精密敏感零件
由于激光焊接机焊接纵横比大,比能量小,热影响区小,焊接变形小,特别适用于焊接精密和热敏零件,可消除焊后修正和二次加工。
4、激光焊接机灵活性高
激光焊接机可实现任意角度焊接,可焊接难以接近的部位;可焊接各种复杂的焊接工件和形状不规则的大型工件。实现任意角度焊接具有很大的灵活性。
5、激光焊接可以焊接难焊接的材料
激光焊接不仅可用于多种异质金属材料之间的焊接,还可用于钛、镍、锌、铜、铝、铬、铌、金、银等金属及其合金、钢、可伐合金等。合金材料之间的焊接。
6、激光焊接机人工成本低
由于激光焊接时的热输入极低,焊后变形量很小,可以达到表面非常漂亮的焊接效果,因此激光焊接的后续处理很少,可以大大减少或消除巨大的抛光和整平工序上的人工。
7.激光焊接机操作简单
激光焊接机焊接设备简单,操作过程简单易学,上手容易。对工作人员的专业性要求不高,节省人工成本。
8.激光焊接机安全性能强
高安全焊嘴只有在接触金属时才触动开关才有效,并且触摸开关具有体温感应。
专用激光发生器在操作时有安全注意事项,操作时需佩戴激光发生器防护眼镜,以减少对眼睛的伤害。
9、激光焊接机的工作环境多种多样
激光焊接机可用于各种复杂的工作环境,可在常温或特殊条件下进行焊接。例如,激光焊接在很多方面都类似于电子束焊接。其焊接质量略逊于电子束焊接,但电子束只能在真空中传输,因此焊接只能在真空中进行,而激光焊接技术可以更先进。用于广泛的工作环境。
10.
焊接系统高度灵活,易于实现自动化。
但是,激光焊接机也有一定的局限性。由于激光假期相关系统成本较高,一次性投资成本会更高。此外,激光焊接机还要求焊件安装精度高,要求光源在商品工件上的位置不能有明显偏差。
可以看出,激光焊接机的十大优势比传统焊接方法要好很多。未来,激光焊接技术的应用将不仅限于目前的电子、汽车、仪表等领域。它在军事和医疗领域也将更加广泛,尤其是在医疗领域。它具有广阔的前景。

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