塑料喷涂是一种制造屏蔽涂层的技术。塑料是指室温下处于玻璃状态的聚合物材料,可用作热喷涂材料。随着塑料工业的快速发展,各种耐腐蚀性强、耐磨性好的产品得到了广泛的开发和应用。借助喷涂技术,塑料粉末可以在保护金属表面方面发挥良好的作用。热塑性聚合物如尼龙、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚酯-环氧树脂和其他热固性聚合物已成功开发和应用。热喷涂塑料材料主要用于保护环境金属结构,减少材料表面的摩擦和润滑。在金属和非金属表面喷涂塑料可以美化外观和耐腐蚀性。特别是通过改性,一些热塑性聚合物能够在盐雾浸渍的高湿度环境中表现出良好的力学和化学性能;喷涂形成的酯光滑表面可提供良好的耐干燥性和耐洗涤性,提高泥浆和水的耐磨性;一些热固性聚合物具有良好的附着力和耐高温性。喷塑粉末用哪些材料制成的及喷涂方法?

一、粉末喷涂塑料粉末主要由四部分组成:
1)树脂,包括聚酯和环氧树脂,主要用作膜。良好的化学稳定性。大多数塑料对酸、碱和有机溶剂具有良好的耐腐蚀性。尤其是被称为“塑料之王”的PTFE,可以抵抗几乎所有化学介质(包括浓硝酸和王水)的腐蚀。除熔融碱金属钾、钠、锂和三氟化氯、高温三氟化氧和高流速氟化物外,长期工作温度可达230℃~260℃。
2)固化剂,如TGIC、HAA、多元酸、多胺等,与树脂中的活性基团反应,形成三维网络结构。
3)添加剂,包括流平剂、润湿剂、图案添加剂、抗氧化剂、光稳定剂等。塑料粉末涂层光滑良好,消除了表面缺陷和各种装饰效果,提高了耐候性。
二、喷塑粉末的喷涂方法
(1)很小的密度。塑料的密度一般都在1~2之间,比钢铁材料的小4倍~8倍,作为涂层材料,其耗量要比金属材料节省。
(2)良好的化学稳定性。大多数塑料对酸、碱和有机溶剂均具有良好的抗腐蚀性能,特别是被称为“塑料王”的聚四氟乙烯塑料,除了能与熔融的碱金属钾、钠、锂以及三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速度的氟作用外,几乎可以抵抗所有的化学介质(包括浓硝酸和王水)的腐蚀,并长期工作温度可达230℃~260℃。
(3)良好的耐磨性、减摩性、自润滑性、电绝缘性、吸震性、吸声性和抗冲击性。许多工程塑料如聚甲醛、氯化聚醚、聚酰胺(尼龙)、聚四氟乙烯等,都具有较低的摩擦系数和自润滑性能,自然也就增强了其耐磨性。如加入各种填料,还可以进一步降低其摩擦系数,提高耐磨性,从而提高承载能力。几乎所有的塑料都具有优良的电绝缘性和耐电弧性,其性能与陶瓷、橡胶等绝缘材料相当。
喷塑粉末用哪些材料制成的及喷涂方法?热固性塑料粉末的特点是将一些低聚合度的预聚体树脂在一定温度下固化成硬的最终产品,或添加固化剂,固化剂不能再熔化或熔化。当温度再次升高时,产品只能分解,不能再次软化。热固性塑料具有低分子量、良好的流平性和润湿性,能很好地附着在工件表面,并具有良好的装饰性能。火焰喷涂常用热固性塑料粉末为环氧环氧聚酯和聚酯粉末。

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