电主轴维修步骤及要点

　　电主轴圆螺母、油封盖等部件的端面不能与轴承内外圈的端面紧密接触。因此，螺纹和端面之间的直角要求非常高，可以通过涂漆检查接触状态。如果接触率小于80%，可以研磨端面以达到所需的直线度。这项工作非常重要。其精度将影响磨床主轴连杆的径向跳动，进而影响磨削工件的表面粗糙度。电主轴维修步骤及要点？

　　一、电主轴维修步骤

　　1.进入工厂后，主轴不会立即拆卸，但会观察每个细节。不要放过任何痕迹。就像侦探一样，通过痕迹找到主轴故障的真正罪魁祸首。如果锥孔和主轴端部有凹痕，可能会撞击主轴，主轴上有水渍，以证明漏水的地方。通过这些线索，应在脑海中恢复主轴的故障画面，使轴中有我和我的轴，以便在未来的安装中消除故障，这是一个不可缺少的环节。圆锥或角接触球轴承必须注意轴承装置的方向，否则不能满足反向精度的要求。在整个过程中使用专用工具，以消除安装错误并确保安装质量。

　　2.主轴入口检查。测试的主要内容包括锥孔精度、拉刀机构、拉刀力线圈、拉刀传感器、温度传感器、旋转接头等。这些测试完成后，与客户进行互动链接以进行确认。如果客户事先说主轴只是轴承或主轴的一部分坏了，但其他都正常，那么我建议您自己测试，因为有时主轴故障报警或主轴漏水可能会被屏蔽。客户没有注意到这些隐患，也没有消除主轴在保修期内可能返工和维修的情况。轴承应保持清洁，这是保证轴承正常运行和使用寿命的重要环节。禁止用压缩空气吹扫轴承。如果有硬颗粒，滚道将变粗糙。

　　二、电主轴维修步骤

　　1.拆卸每个零件时，拍照并标记，尤其是第一次拆卸的主轴，因为安装主轴时不允许出现错误，尤其是安装新轴承时，如果拆卸，十有八九会报废。高速主轴轴承的滚道非常害怕被拉扯，拆卸时必须同时对轴承的内圈和外圈施加应力。本条必须注意：拆装主轴轴承时，在任何情况下都禁止敲击，内外圈不允许同时受力，因为这样会损坏轴承滚道。

　　2.当用手转动轴承时，很幸运地安装了它。当主轴安装后进行高速动平衡时，发现主轴声音异常，频谱分析数据也显示出轴承故障。最后，无法拆卸和更换轴承。由于在拆卸过程中必须拉动轴承的外圈才能拆卸轴承，因此其他几个轴承也会一起报废。这个小错误给公司造成了10000元的损失，因为轴承是进口的p4陶瓷球轴承。

　　电主轴维修步骤及要点？制作零件拆卸文件，记录每个零件的拆卸方式，以达到最佳拆卸计划。例如，当我第一次学会修理主轴时，我很幸运地拆下了主轴前轴承的锁紧螺母。因为没有匹配的工具，我用冲头敲打它，以达到快速拆卸的目的。后来，安装主轴后，轴跳动非常大。经过反复检查，发现轴承前锁紧螺母平行差为1线，修复锁紧螺母后精度正常。这个例子证明了不正确的拆卸方法会影响主轴精度，所以锁紧螺母的正确拆卸方法是检查是否有螺旋千斤顶。通常，螺纹粘合剂将用于无顶丝的锁紧螺母。首先，将其加热至100度左右，并使用专用螺母工具。工装设计中应至少有两个尺寸合适的销钉，然后将工装螺钉绑在锁紧螺母上。t的芯轴后端