激光切割新工艺：碳钢氧气负离焦高速切割

提到最近激光圈儿里热门的碳钢切割工艺，你一定会想到碳钢氧气负离焦高速切割。这项新工艺比传统工艺好在哪儿？你的激光设备是否适用新工艺？新工艺到底可以切多快？切割速度提升了，切割质量是否也跟上了？

带着这些疑问，让小奇用数据告诉你答案：新工艺好在哪儿？

传统碳钢氧气切割工艺较难发挥出纯激光功率提升的优势，而空气切割又会有断面质量变差的不利情况。

传统碳钢氧气亮面切割工艺：

持续加大激光功率时，中等厚度碳钢板切割速度提升不明显，仅有小幅提升，未能与激光功率同比例增加。

为取得好的断面和垂直度，需使用大的正离焦，要求光轴必须精确对中，对操作者技能提出了很高的要求。

碳钢薄板空气切割工艺：

虽然速度比氧气切割快，但随着板材厚度的增加，下表面的挂渣逐渐增多。

碳钢氧气负离焦高速切割：

随着钣金行业对碳钢切割质量和产量的日益增长，传统工艺无法满足如今的生产要求。而激光切割作为一种先进制造技术，已经逐渐渗透入钣金行业，并且随着激光功率的不断提高，促进了新工艺的诞生——碳钢氧气负离焦高速切割。对于切割中等厚度的碳钢板，采用这种新工艺可以在更大程度上发挥出高功率激光的优势。

切割速度大幅提升甚至翻倍！

降低了对光束同轴的精度要求！

底部无渣，省去了打磨工序！

新工艺对激光设备有要求吗？

经工艺应用测试，功率在12 kW及以上激光器采用碳钢氧气负离焦高速切割工艺，能显著提升切割能力，效率和质量。并且，随着功率的提高，加工速度显著提升，工件更容易落料，同时加工稳定性也进一步提升。

新工艺可以切多快？质量如何？

使用IPG 12 kW激光器，采用碳钢氧气高速切割工艺对厚度为12－20mm碳钢进行切割。切割速度较传统工艺提升60％－85％。工件底部无挂渣，断面质量好。

12kW碳钢切割工艺参数

这项新工艺已经在客户现场得到应用，使用IPG 20 kW激光器，采用碳钢氧气高速切割工艺对厚度为16－25mm碳钢进行切割。切割速度较传统工艺提升79％－120％。随着功率的提高，加工速度显著提升，断面质量也越好，工件更容易落料，同时加工稳定性也进一步提升。

20 kW碳钢切割工艺参数

20mm碳钢氧气负离焦高速切割样件

25mm碳钢氧气负离焦高速切割样件

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