9个车间烟尘治理难点

近来，由于境外疫情严重，一部分制造类订单被集中下到了我国，很多机械制造类企业车间因此开启了三班倒的模式，大家都在日夜开工，力求在过年前冲击一波订单业绩，获得不菲的利润奖金，犒赏辛苦了一整年的自己。


突然飙升的产能，不仅给企业给员工带去了订单和奖金的喜悦，同时还带去了车间环境污染问题，尤其是金属焊接工序中的焊接烟尘污染，极大地影响了后续生产制造的正常开展。

许多企业从长远经济效益考虑，会选择给车间安装上焊接烟尘净化设备，但焊接烟尘的收集治理向来是一个难点，因为它不同于一般粉尘，有自己的特点:


1.焊接烟尘一个突出的特点就是颗粒直径非常小，基本都在0.01—10μm之间，普通滤材很难过滤，需要高精度的过滤材料。

2.焊接过程中一般还伴有如臭氧、氮氧化物、氟化氢等有害气体，这些有害气体很难进行净化。

3.焊接烟尘产生时通常还伴有高温，含火花，就算是被收集到排风管道和滤芯内，其温度也高达60～80℃，有极大爆炸、燃烧的可能性，而且高温对除尘设备的吸风管道、过滤材料和整机设备的保护也带来了很大的困难度。


图注：移动焊接烟尘净化器应用场景
4.焊接对风速的要求严格，焊烟吸附时，过大的风速会影响焊接质量，因此如何在保证吸风量的同时控制焊点区域的风速，也是业界的一大难题。

5.焊接车间的产尘点分布广，无组织排放，其焊接产生的焊烟捕捉非常困难。

6.一些焊接工件由于体积过大或者受工艺流程限制，无法进行有效烟尘捕捉。

7.不同工艺、不同焊材产生的粉尘性质复杂，需要针对不同的情况选用不同的滤材。


图注：中央式焊接烟尘净化系统应用场景
8.一些机械制造工艺对环境温度、湿度有特定要求，焊烟处理时有时需考虑将除尘和控温控湿进行结合设计。

9.许多工厂对焊烟除尘设备的要求是不仅要保证除尘效果，还要尽量降低系统能耗，节省运行费用。


图注：自循环式焊接烟尘净化系统应用场
看到上面这9点焊接烟尘特点，是不是感觉焊接烟尘净化治理真的特别难？

事实上，许多企业在选购焊接烟尘净化设备进行车间烟尘治理时，常常因为没搞懂焊接烟尘的这些特点，导致买到的设备不是性能不匹配就是大材小用，白白花掉了不少钱，还耽误了车间的日常生产。

因此，建议大家在选购对应的车间烟尘净化设备时，一定要找一家专业靠谱的生产厂家，别贪图一时省事和便宜，最终耽误了车间产能产出哦！