【3M】如何去除焊接飞溅和脱色？交给3M机器人自动化打磨

随着智能化时代的来临和劳动力成本的不断提高，焊接机器人作为焊接自动化的一个重要载体也顺势而上。它代替了手工焊接，在减轻焊接劳动强度的同时也保证了焊接质量，提高效率。

然而在焊接打磨时，会经常发生飞溅、焊烟等现象，这会对焊接质量、焊头寿命、效率产能、产品表面光洁度产生很大的影响。如何通过更先进的机器和焊接工艺来尽可能减少飞溅发生？这是提高生产效率是关键。

这就不得不提到3M™Scotch-Brite™旋风刷！

3M™Scotch-Brite™旋风刷具有良好的贴附性，更长的使用寿命，有效清除焊接时产生的烟雾及较小的飞溅焊渣，并且不会切削镀锌表面，再配合机器人自动化打磨，效果更加显著，是工业自动化打磨的理想解决方案。

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↓ 了解3M™Scotch-Brite™旋风刷 ↓

而应用在机器人焊接打磨的3M™Scotch-Brite™旋风刷有哪些特点呢？一起来看下吧。

3M™Scotch-Brite™旋风刷

3M™Scotch-Brite™旋风刷，采用3M微复制技术使磨料，可以与基材实现同步消耗，并且片与片之间的卡槽设计，使得每片小旋风碟片之间都能够做到自然且自由固定，所以小旋风的片数可以由一片到理论上无上限的限制。

除此之外，3M™Scotch-Brite™旋风刷种类繁多，还包括了如滚刷、针刷盘、转矩砂碟、旋风状碟片、密封剂专用和转矩旋风状等六种形式。

小旋风辊刷

小旋风辊刷产品用于大面积去除焊渣，小毛刺，氧化皮，金属锈迹以及油漆等表面附着层。弓形的刷子形状非常柔顺，适合精致的拉丝和去毛刺应用。立方状的刷型更坚硬，以增加切削力。切削力强，可以双向使用。

旋风状小旋风碟片

旋风状小旋风碟片和辊刷具有一样的贴附性优势，而且尺寸更小，粒度更全。一般配合直柄工具或者高速主轴，方便深入深孔等区域进行抛光，去毛刺等作业。

小旋风针刷盘

小旋风针刷盘拥有微复制柔性刷毛，刷毛之间的空隙保证了其不会产生堵塞的问题，并在盘的整个使用寿命内保持研磨性能不变。在不伤害基板的情况下有效地进行工件表面清洁处理。可以快速去除油漆、污渍、粘合剂、焊接烧伤、铁锈、重氧化物和表面污染物。

小旋风转矩砂碟

转矩型小旋风砂碟除了具有和盘刷一样的优势性能外，其小巧的结构使得其对于小区域的去除更灵活。转矩结构也会在使用上更加方便。

密封剂专用小旋风

3M SR旋风状小旋风专为去除薄层（1/16“或以下）密封剂和软交联粘合剂设计，对底层涂层和表面的损伤最小甚至是无损伤，特别是在航空航天零配件的应用中。独特的旋风形状提供恰当的帖服性，并可进入难以触及的区域，其它区域不易刮伤。

转矩旋风砂碟

配合3M转矩托盘，方便快换。棱型结构使得产品更具有切削力。

如果用3M™Scotch-Brite™旋风刷配合机器人进行自动化焊接打磨，还具有几下几种优点：

01.在运行过程中保持不发热状态，避免了作业表面遭受热损伤或变形

02.对表面材料进行有效清理，即使是具有很大起伏度的表面也能清洁到位

03.自动化作业，不用手动调整，保证参数之间相互协调

04.一致的表面处理和切削速度

大家看了视频，

是否对机器人去除焊接飞溅和脱色应用,

有了更加直观的了解？

后续我们还将推出一系列,

短小精悍的机器人自动化打磨应用视频解析，

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我们下期见！