荣耀等身,重任在肩 据了解,埃夫特成立于2007年8月,是国家机器人产业区域集聚发展试点重点单位、中国机器人产业联盟副理事长单位、国家机器人标准化总体组成员单位、G60科创走廊机器人产业联盟理事长单位。经过多年研发创新,埃夫特实现了关键核心技术的自主可控。截至目前,公司已拥有16项核心技术,这些核心技术,经过消化吸收后均已量产或接近量产,为成熟技术。 正是凭借着对科研的重视以及强大的创新能力,埃夫特多次受邀参与国家有关部门的科研工作。其招股书显示,公司曾主持、承担或参与工信部、科技部国家科技重大专项2项、863计划项目5项、十三五国家重点研发计划15项,国家智能制造装备发展专项9项,参与国家科技支撑计划1项,参与制定机器人行业国家标准、行业、团体标准6项。 通过对以上项目的实践积累,埃夫特不仅收获了先进的技术成果,还形成了企业核心技术财富。 换道超车,试航蓝海 汽车制造是机器人应用渗透最深的行业,也是国内外品牌最为集中的“红海”,竞争激烈。近年,中国汽车行业销售疲软,直接导致该行业机器人市场的萎缩。与此相对,通用工业领域对于机器人的需求却在不断增长,通用工业已成为新增市场主力。在服务通用工业的能力上,国内外工业机器人厂商均处于起步阶段,埃夫特等中国本土工业机器人企业具有贴近市场的天然优势。 埃夫特顺应市场规律,适时提出了“换道超车”的发展战略,积极拓展机器人在通用工业领域的应用。在产品研发过程中,埃夫特充分考虑了中小企业生产场景的复杂性。其产品不仅注重智能化、高精度(绝对精度),同时注重产品面向特殊作业环境下(高湿、高粉尘)的结构安全和稳定。因此,埃夫特的产品也迅速得到了客户的认可。埃夫特的轻型桌面型机器人及中小型负载机器人已经在卫陶、家具等通用工业应用领域形成了核心竞争力。化解难题,加速推进共享智能工厂模式 众所周知,由于通用工业领域以中小企业为主、对于机器人和自动化需求量较大,但受限于资金技术,存在“用不起”和“不会用”的问题。埃夫特正在推行“共享工厂”模式,解决中小企业自动化升级难的问题。 “共享工厂”模式的具体做法是:在通用工业产业集聚区,通过与政府平台或龙头企业合资形式,建立智能共享工厂,埃夫特为共享工厂提供智能制造系统,为产业聚集区的中小企业集中提供租赁服务、代加工服务,通过集中服务,实现规模效应。在“共享工厂”模式下,中小企业无需进行设备投资,解决投资门槛的问题;无需为设备操作、编程、运维等事项操心,解决了不会用的问题。该模式解决了企业用工荒导致的停产问题、产品制造环节一致性差的问题,并化解了企业的职业病防护风险,同时实现了环保集中控制。 当下,随着人工智能技术的发展与普及,通用工业领域已逐步成为机器人市场的又一片“蓝海”。但由于其应用场景的复杂性,对企业的研发水平提出了更高的要求。在未来的发展中,埃夫特还将继续加大研发投入,从而进一步提升公司产品的市场竞争力及技术实力,开拓产品的下游客户群体。

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