【3M】应用解析丨一文了解3M“MVP”研磨砂带在线材生产过程中的应用

金属加工工业要应用的重要领域。3M研磨科技之前也详细科普过金属加工行业的众多应用，如罐体容器打磨、航空叶片打磨等，广受好评。今天小编就要再增加一个话题，跟大家深入聊一聊3M产品在线材生产过程中的应用。

我国市场对高规格线材需求大增

线材作为我国第二大钢材生产品种，用途十分广泛，除直接用作建筑钢筋外，还可加工成各类专用钢丝，如弹簧用钢丝、焊丝、镀锌丝、通讯线、钢帘线、钢绞线等；还可加工成其他金属制品，如铆钉、螺钉、铁钉等。

我国是世界上最大的线材生产国，年产量占世界生产总量三分之一以上。近年来受国内投资需求旺盛形势的拉动，国内线材消费也保持较快增长。根据国家统计局数据显示：中国线材(盘条)产量保持逐年强劲增长势头，2017至2020年间产量增长28%， 2020年产量为16655.6万吨，同比增长6.4%。

（数据来源：国家统计局）

2021年是中国“十四五”规划的第一年。伴随着双循环的推进，“5G”、“人工智能”、“智能装备”、“铁路轨道交通”、“绿色环保”等行业都会迎来新一轮的增长，这也直接刺激着中国线材特别是高规格线材的市场需求。

3M研磨砂带解决线材生产技术难点

伴随市场需求的提高，企业的生产工艺也在与时俱进的不断革新中提升。线材生产过程中表面氧化皮的去除，一直是企业需要解决的技术难点之一。碳素钢丝热轧线材作为钢丝拉拨的主要原料，表面氧化皮主要由氧化铁构成，线材表面氧化皮的存在会造成钢丝表面缺陷和摸具过早损坏，甚至会堵塞摸孔，导致拉拨断裂，因此拉拨前去除氧化皮的工作至关重要。以前受工艺方法限制，大部分生产企业通常采用酸洗工艺，但该工艺产生的强酸、强腐蚀性污染物和重金属等，对环境危害较大，对土壤空气存在严重污染，长期使用对员工身体也有一定程度的伤害，同时容易使钢丝脆化，因此，如何实现无酸洗除锈抛光成了众多生产企业共同的目标。

为此，3M积极与机械除锈设备厂家深入探索，助力深加工高端线材的生产。利用砂带对钢丝表面氧化皮进行磨削， 在不损伤线材表面且低温保证线材品质的前提下，实现了操作方便，高效，无排放，环保清洁等优势。

点击查看大图，一键了解应用场景

↓ ↓ ↓

3M “MVP”研磨砂带，至臻高效

在3M工业研磨砂带家族中有着“MPV”之称的3M™ Cubitron™ II砂带984F是此应用的不二之选！

由于Cubitron™ II砂带所使用的精密塑形磨料是单层涂敷在砂带背基上，颗粒均匀，矿砂的等高性好，且定向排列，所以当Cubitron™ II砂带磨削钢丝表面时，几乎所有磨粒都能参与磨削。磨削能力强、可以通过其良好的自锐性持续提供切削力。同时，3M特有的冷切削涂层在确保高效磨削的同时实现快速散热，不会烧灼钢丝。

非常适用于不锈钢、碳钢、钴铬合金的中压/高压应用领域

砂带的使用寿命更长，每根砂带可处理更多工件，无需频繁更换

耐用的聚酯布背基

粒度：36+，50+，60+，80+和120+

此外，适用于不用金属打磨的3M™ Cubitron II 784F砂带可以作为984F的优秀备选方案。其特点相较于984F而言，在中低压条件下，可以更好地保持自锐性，从而实现持续地强切削。

非常适用于各种不同金属的中压打磨

对于中压粗磨和定尺等应用，具有超强价值

聚酯防水背基

粒度：36+，50+，60+，80+，120+，150+，180+

这两款砂带所采用的科技可以广泛应用到高中低碳钢，钢帘线，焊丝，铜合金丝，钛合金丝，不锈钢丝等表面氧化层的去除中，为生产企业提供高效环保的解决方案。

什么是Cubitron™ II?

974F和784F都基于Cubitron™ II酷切二代技术平台。那问题来了，什么是Cubitron™ II？

3M™ 酷切二代的精密塑型矿砂结合了原始Cubitron先进的矿物特性以及3M™ Trizact™ 磨料中开创性的精密微复制结构。三角形结构的颗粒出现摩擦磨损，会持续发生断裂，从而形成锋利的尖角和边缘。

而传统陶瓷磨料呈不规则块状结构。这种矿砂更趋向于对金属进行“刨削”，而非干净利落地切削，使得热量聚集在工件和磨料中，从而导致切削速度减慢、研磨砂带寿命缩短及其它不良现象，如过度抛光/烧痕。

精密塑性矿砂

传统陶瓷磨料

看一看Cubitron II系列砂带与众不同的打磨成果：

↓ ↓ ↓

用Cubitron™ II砂带

打磨后的金属表面

另外，加工不同的金属产品，砂带应该怎么选？小编贴心提供了技术小贴士：

是否需要冷切削涂层？

当打磨不锈钢、镍基合金钢等热敏金属时，打磨温度过高容易造成工件烧伤或者黏着于矿砂上，造成砂带切削力骤降。因此我们在打磨这类金属时（干磨）会倾向于使用带有冷切削涂层的产品。

什么样的背基厚度适合我的工作？

通常来说，背基厚度越薄，砂带的贴服性更好；厚度越厚，耐久性越强。所以要根据被打磨工件的形状，以及打磨需求（粗磨还是精磨）等来决定。背基厚度按照从薄到厚一般分为J级、X级、Y级和Z级。

砂带矿砂对于打磨有怎样的影响？

不同矿砂在硬度、韧性上有所不同，应根据应用和打磨环境来进行选择。陶瓷磨料（陶瓷氧化铝矿砂）的自锐性和韧性较好，所以通常用于重视切削效率和使用寿命的应用中。

下图是一个简单总结：

↓ ↓ ↓

今天的小科普有没有解决您的问题？后续我们还会进行更多行业科普，欢迎大家继续关注我们哦！

想了解更多关于3M产品的打磨方案吗？赶紧拿起收集扫码下方二维码或者点击阅读原文。

01

点击“阅读原文”或扫描下方二维码，进入表单：

02

填写信息：

03

提交，3M专员会及时联系跟进