为AMR(自动移动机器人)大规模进入锂电池自动化生产线开辟了动力电池智能制造升级和降低成本的路径。
9月3日,第十四届高级工程锂电池产业峰会在深圳前海华侨城JW万豪酒店继续举行。产业链企业领袖、高级管理人员和行业人士就如何在新的产业周期中加强链和加强链等核心问题进行了深入讨论。
在会议上,斯坦德机器人公司首席执行官王永坤发表了主题演讲AMR助力动力电池智能制造升级。
王永坤指出,锂电池生产设备的国内生产率不断提高,新生产线生产能力规模升级,降低了人工制造干预和生产线灵活升级的需求,AMR技术的不断升级,为AMR在锂电池生产线的大规模应用提供了机会。
例如,在极线运输(包括上下材料需求)的辊压、涂装等工艺中,重量跨度大,数百公斤到一吨以上,需要与上下游设备连接,对接精度高,手动处理不能满足提高动力电池生产效率的需要。
同时,在物料运输环节,如电池、模块等,物料运输量大,载具统一,可以用现有的AMR进行运输。
业内人士认为,锂电池智能制造升级的发展趋势是利用AMR替代生产线上的劳动力。它可以实现材料的自动装卸和自动运输,减少电池生产的机会,实现生产设备之间的信息互联和数据采集上传,形成高度灵活的生产线,从而提高锂电池企业的产品性能,降低制造成本。
作为移动机器人领域的资深玩家,斯坦德专注于工业级AMR的研发和生产,自主研发的核心软硬件技术,如机器人底层定位算法、操作系统、控制器等核心软硬件技术,实现了机器人底层定位算法、操作系统、控制器等核心技术的自主研发。
目前,斯坦德机器人可以提供完整的柔性物流解决方案,包括单激光雷达导航AMR-OASIS系列、双激光雷达导航AMR-AMR系列、激光雷达导航叉车-Gulf系列、AMR调度系统等。
随着动力电池产能规模的进一步提高和AMR产品技术的不断成熟,AMR正在加速进入动力电池轨道。斯坦德还将利用其丰富的项目交付经验和独立的核心技术,实现动力电池的智能制造。

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