广东省第十三次党代会提出,做实做强新发展格局战略支点,坚定不移推进高质量发展,实施数字化转型促进行动,为现代产业体系建设插上腾飞的翅膀。
作为制造业大市,佛山产业转型升级与企业实践,有着生动实践与样本意义。今年3月起,南都记者深入走访佛山五区制造业企业与科研院所,聚焦数字经济+实体经济发展的实践者,从行业龙头“链主”到“腰部”企业,从众多中小微企业到总部生态圈,看他们如何以数字赋能,以科技创新;以转型升级破题各种瓶颈和挑战;以产业链“大手牵小手”携手“抱团”转型,实现“新赛道”上加速跑、传统产业焕新机。
在这个过程中,我们看到佛山市区镇、部门、协会不断加强数字化政策宣贯和数字化公共服务供给;看到数字化转型也正在对企业生产经营思维、治理模式以及竞争力的重塑;更看到佛山制造业企业转型的迫切性和内驱力。
Q1:“腰部”企业如何领跑数字经济时代?
样本:德尔玛、敏卓机电、乐普电机……
提质:研发投入超4%,持续创新让竞争对手“追不上”支撑规模增长;关键技术自主替代,掌握发展主动权,提前布局自动化生产线,打开国际市场。
降本:建设数智化转型新基地,同样人力产值可增60%-70%。
Q2:中小企业“不会转、不能转和不敢转”怎么破?
样本:极咖科技、便捷神、荣博科技……
企业抱团:不断创新,在成熟领域找到独家“赛道”;拥抱大数据智慧“风口”,目标国家级“小巨人”企业。
总部生态:搭平台,为科技型中小企业技术创新赋能;扩大“朋友圈”让中小微企业抱团发展壮大。
Q3:机器人产业为何能在佛山扎根生长?
样本:库卡机器人、博智林机器人、大族机器人……
需求:佛山是全国唯一的国家制造业转型升级综合改革试点城市,目前正大力推进制造业数字化智能化转型升级,对机器人企业来说,佛山本来就是国内机器人应用市场最大的城市之一。
成本:产业链配套方面,佛山在整个大湾区更具优势。例如机器人底座的钢板,在顺德乐从钢铁市场的采购成本比深圳约降低了18%。
聚集:依托两家世界500强企业转型先发优势,顺德北滘形成以库卡为龙头的工业机器人和以博智林为龙头的建筑机器人集群,并成功吸引了大族、中设、中大力德、埃斯顿、拓野等知名机器人企业落户,带动一批本土机器人产业项目加速崛起。“5分钟机器人产业生态圈”正在加速形成。
Q4:“最强大脑”科研院所,如何赋能产业转型?
样本:季华实验室、广工大研究院
市场“出题”:机器人只能完成“硬性”动作、供需“两端”存在“两难”问题、传统民生产业如何“并跑”高端制造业?
携手“解题”:应用已有技术,为酿造食品行业提供质量快速检测;AI自编程快速部署机器人,成为与工人共线工作、同步换产的高级“机器普工”;自主研发智能视觉检测相机,一年为企业省上百万元成本。
双向奔赴:佛山制造给研发团队广阔的应用市场;研发团队让更多的先进技术落地应用;深化产学研用结合,推动创新链产业链融合。
Q5:机械装备如何推动上下游产业“链式”转型?
样本:科达制造、星联精密、宏石激光
自己转:20年数字化转型实践,行业龙头带动行业转型;探路数据“反哺”研发和生产,模具企业从产业规范化迈向智慧生产研发;激光切割设备,从切割纽扣皮革到应用于家电、船舶领域。
协同转:全流程改造升级为类离散机械装备制造行业探路;应用数智化转型经验,助下游企业迈向“无人工厂”;不断迭代的智能装备赋能客户数智化转型。
Q6:“链主”如何带动大中小企业融通发展?
样本:美的集团、马龙工业园
互联:中小企业普遍数字化基础薄弱,成本、技术、人才是三大瓶颈。“链主”企业通过行数字化能力外延,打通产业链上中下游,赋能中小企业数字化转型。
平台:以行业龙头企业作为园区“链主”,将更多中小企业引进园区,带动行业更多企业解决数字化能力提升和“上云上平台”。
Q7:工业设计如何帮传统企业找到“第二曲线”?
样本:计客科技、匠魂科技、米朗设计、米壳设计……
赋能:顺德工业设计从10年前做“嫁衣”,到现在赋能制造业科技创新和数智化转型,越来越多的设计公司以设计驱动创新,逐步形成“服务+产品+品牌+平台+新业态孵化”模式,向服务链—创新链—产业链—供应链方向整合。
突破:工业设计已延伸至社会文化、教育、医疗、养老、旅游、体育等多个领域,“参与”和“体验”设计成为社会潮流,催生出“设计新经济”。帮助传统企业找到发展“第二曲线”,成为产业链驱动者、制造业高质量发展的“突破口”。
Q8:数字化如何重塑企业治理和竞争力?
样本:伊之密、顺达电脑、美的集团
产品体系:17分钟一台重型设备装配下线,两年改造节省一半时间;零部件实现扫码自动进入产线,逐步实现“黑灯”生产;10年投入170亿元转型,行业龙头净利润增3倍。
内部管理:数据上云“全链接”,拉通设备人员物流品质管理;推动企业治理体系深度变革,转型中找准“第二曲线”。
面向用户:从提供设备,向综合型解决方案服务商转型;带动行业企业协同发展和数智转型,实现数据互联互通、信息可信交互、生产深度协同、资源柔性配置。
Q9:数字化如何因企制宜和“按部就班”?
样本:维尚家具、源田床具机械、美的集团
●数字化要因企制宜,解决短板或痛点。老板的支持非常重要,技术是工具,要能自己培养人员,善用政策资源。
●数据统计,企业数字化渗透率大约10%,数字化转型需要大量的尝试,但转型“不能等”。
●在企业推进数字化时,首先要想清楚自建设平台还是选择合作伙伴。对于合作伙伴要认真甄别,“不是把项目交给某个供应商等结果就可以了,一定要深入参与,把你的管理思想、管理要求融入进去。实施过程中一定要有骨干力量、一把手的高度参与。”
Q10:转型要避开哪些“坑”?
样本:伊之密、美云智数
●数字化转型是“必答题”,但实践表明,如果企业的生产流程没有理顺,也没有标准化,就不要仓促上数字化。
●“不要在工艺不成熟的基础上搞自动化;不要在管理不成熟的基础上搞信息化;不要在网络化、数字化不成熟的基础上搞智能化!要在企业现状基础上,摸索出符合企业自身的方法论和行动路线,满足企业自身的数字化转型。”美云智数专家高度提炼企业数智化转型转型过程中可避免的弯路和误区。
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