智能车间里有群机器人员工

        7月14日，山西建投潇河建筑产业有限公司11万平方米的智能制造车间里正是一派热火朝天的生产场面。为确保15个项目共计4.6万余吨钢结构如期交付，所有岗位员工赶工期，促进度。这些员工包括11台焊接机器人。只见“他们”在自己的岗位上挥舞着机械臂，按照操作员发出的无声指令，将焊枪对准构件迅速焊接。整个过程如行云流水、自然流畅。制造事业部部长杨谦告诉记者，正是这些焊接机器人和高素质产业工人队伍的无间合作，使整个车间在保证质量的前提下，生产效率大幅提升，并减少了人工和返修成本，助力企业实现降本增效。

　　CO2打底焊接机器人是箱型梁自动化生产线上的“明星员工”。他配备了国内先进的激光焊缝检测跟踪装置，主要对箱型梁的上下腹板和两侧翼板形成的四条焊缝进行打底焊接，动作快，且焊缝平整光滑。桥梁U肋/板肋焊接机器人在桥梁钢结构焊接中大展身手，可加工最大长度为16米、宽度为4.5米、高度为330毫米、重量为15吨的桥梁U肋或板肋构件。在部件工作站上岗的部件焊接机器人尽显智慧本色。操作员可先期在操作系统中进行三维建模，自动生成焊接程序，将程序导入现场机器人控制系统后即可进行相应部件的加工。

 　　杨谦说：“焊接机器人的应用极大地改善了产业工人的工作环境，降低了工人的劳动强度，提高了钢结构构件的制作质量和生产效率，提升了公司产品的竞争力。”自2017年成立以来，山西建投潇河建筑产业有限公司持续夯实精细化管理和智能制造基础，取得一系列创新成果。该公司重型H型钢、箱型梁柱智能制造生产线成为我省唯一入选住建部首批智能建造新技术新产品创新服务典型案例，擦亮了“山西智造”品牌。