复合膜的焊接技巧讲解

①衔接次序：缝合底层土工布、热熔焊接中层土工膜、缝合上层土工布。

②土工膜热熔焊接：铺设依水流方向顺次叠压，随铺随焊，焊接处若有水、尘土、油污等应先处理洁净。土工膜接缝热熔焊接一般选用热合匍匐机焊接。每天施工前均应先作生产性工艺实验，以确认当天焊机的温度、速度、档位等作业参数。施工时应依据气候情况当令调整。环境气温在5～35℃之间，焊接土工膜比较适合。在气温低于5℃时，为保证焊接质量，有必要对搭接面进行加热处理。当环境温度和晦气的气候条件严重影响土工膜焊接时，中止作业，焊接机械选用SLT800型莱斯特土工膜焊接机，初定焊接参数：选用双焊缝焊接，焊接预热温度为400℃，作业温度为350～450℃，行走速度调整在2～4挡之间。双焊缝宽度选用2×10mm，搭接宽度不小于10cm，焊缝间留有约1cm的空腔。焊接后目测焊缝处溶为一体没有虚焊，漏焊和过量焊。


土工膜焊接前应将土工膜焊接面上的尘土、泥土、油污等杂物整理洁净，水汽用吹风机吹干，坚持焊接面清洁枯燥。多块土工膜衔接时，接头缝应彼此错开100cm以上，焊接构成的节点应为“T”字型，不得为“十”字型。在焊接进程中和焊接后2h内，焊接面不得接受任何拉力，制止焊接面发作错动。为保证土工膜的焊接头具有牢靠的防渗作用，当施工中焊缝呈现脱空、缩短起皱及歪曲鼓包等现象时，将其裁剪除掉后从头进行焊接。呈现虚焊、漏焊时，用特制焊枪补焊。焊机应定时保养和维护，及时整理杂物。