焊接施工中减少电弧焊时磁偏吹的方法有哪些？

电弧焊时出现磁偏吹是由于电弧周围磁力线分布不均匀，从而导致电弧偏离焊接轴线。这种现象的出现使电弧燃烧不稳定，保护气保护不好，熔滴过渡不规则，导致出现焊缝成形不良、咬边、未焊透、根部或层间未熔合、气孔等焊接缺陷，甚至有的会将焊条(焊丝)或熔滴吸到一边，严重地影响了焊接的顺利进行。现将一些消除或减少电弧磁偏吹的办法和措施介绍如下：

1,尽量采用交流焊机、小电流、短弧焊等方法来应对这种现象。

2,改变接地线的位置。

(1)将焊接接地线(搭接线)接到焊缝的中部。

(2)将接地线分别接到焊缝的两端。

(3)使接地线尽量靠近施焊的位置。

3,焊枪电缆线缠绕法：将焊枪电缆线的一部分缠绕在被焊焊件(管道)焊口的任意一端数圈后，进行焊接，强偏吹现象没有好转，再重新将焊枪线缠绕在被焊管口的另一端，看看效果如，目的是抵消磁场产生的磁力。

4,组对时，采用氩弧焊进行多点固焊方法进行定位焊，两管口点固定位后，再进行焊条电弧焊的正常焊接。或搭桥法定位，也能起到消磁的作用。

5,对于要求不高对接焊口，其两边可以用氧乙炔高温退磁法。

6,检查焊条本身其焊芯，制造时不能偏心严重，否则也会出现象磁偏吹一样的偏吹。

7,焊条施焊时出现电弧偏吹，可适当调节焊条角度，使焊条向偏吹一侧倾斜，并缩短电弧长度，对于不严重的偏吹实用有效。

8,若在焊件边缘施焊出现偏吹，可以在焊件两端点固引弧板和引出板，焊接之后再去除，也能起到减少偏吹的作用。

9,清除焊缝周围可能的磁场产生物体。

10,严重时，可使用专用消磁设备消磁。