金属材料焊接常见问题及对策

伴随着金属材料在各行各业的发展及应用，金属冶炼、制造技术已经有了很大的提高，蒸发器生产过程中会经常有金属材料焊接，小编今天和大家一起聊聊金属材料焊接注意事项有哪些？

在金属材料焊接过程中，不可避免的会出现各种各样的质量问题，依据对金属材料出现的问题进行分析，大多是由于焊接缺陷导致的。


一、金属材料焊接常见问题

金属材料焊接缺陷严重影响了金属材料的使用性能与寿命，在金属焊接常见的影响使用寿命的缺陷如下：

1、裂缝现象，裂缝现象有热裂缝、冷裂缝两种，热裂缝是金属从液态发展为固态的时候，出现的缝隙，一般出现在中间位置，很容易发现。冷裂缝是在焊缝金属冷却时或者经焊后一段时间时效后产生的金属母材或者是母材和焊缝融汇的区域融合。

2、咬边。咬边指的是焊缝边缘的凹坑，咬边形成的原因可能有两种，一种是焊接电流过大或者运条速度过快或者是电弧拉得过长等导致的，另一种则是因为埋弧焊的焊接速度过快或者焊机轨道不平等造成的。

3、气孔。产生气孔的常见原因是坡口边缘未被清理干净，留有污垢或者水分等。

4、未焊透、未熔合。未焊透是在焊接时接头根部没有完全熔透。未熔合是焊件与焊缝金属或是焊缝层间的局部未熔化结合现象。未焊透、未融合是金属材料焊接中较为严重的缺陷，会导致焊缝间断，降低焊缝强度，进而引起裂缝。

5、夹渣。夹渣是指在焊缝中留下的熔渣。


对上述几种常见的焊接中遇见的问题，我们应该在金属焊接时尽量避免，操作中要注意以下事项：

1、严格按照焊接工艺步骤开展活动，降低焊接应力，认真掌控焊接工艺参数要素，要选择优秀的焊接工艺参数。

2、焊接时要选择适当的焊接电流和运条手法，实时观察及控制焊条的角度和电弧长度。


3、选择适当的焊接电流以及速度，清理焊接时接口的污垢，按照规定保管好焊接材料等等。

综上，在金属材料焊接过程中，为保证金属材料的焊接质量，提高材料性能，要对金属焊接技术要求严格，同时按照上述常见问题和注意事项进行操作，以避免出现焊接问题。