智能制造风口下，斯坦德AMR技术“撬动”工业升级新支点

　　智能升级趋势明显

　　新趋势的不断涌现带来了新的挑战，也使得制造环节成为企业成功和差异化的关键：

　　提供既优质又智能的产品，在不确定的市场环境中；

　　产品迭代加快，生命周期日益缩短，满足客户个性化需求；

　　为保持竞争力，加快产品上市速度。

　　智能制造是长期战略部署的核心，以将挑战转化为机遇。

　　AMR起着重要作用

　　在生产和制造物流中，独立移动机器人AMR可以在产品流通的自动化中完成高效、准确、灵活的物料处理任务，实现材料库、储备库、成品库、搬运和编码，以及生产线材料的配送和上线，提高效率，降低错误率；通过AMR配套系统可视化生产和材料数据，帮助企业优化生产和物流流程，实现工业信息化。

　　斯坦德AMR采用独立开发的SLAM导航技术，通过多传感器集成技术可以实现智能障碍的避免，OASIS系列标准移动机器人平台可以广泛应用于工厂材料转移，以及工厂和仓库之间的材料转移环节；通过配备各种扩展机构，支持0~20002000载跨度。

　　滚筒AMR机器人适用于工业自动化场景中的物料处理。上下材料站可根据用户需要设置，无需额外的人力投入。整个运输过程自动化，可有效提高生产灵活性。实现物料处理不同生产线之间的每个车站，自动装卸物料，无限延伸传送带，打开整个生产线的物料流程。根据生产线的尺寸可以定制连接标准，实现单个或多个工作站的灵活运输模块。

　　典型的AMR应用场景。

　　移动协作业

　　由AMR移动底盘顶部的合作机械臂制成的复合机器人可以从不同的工作站点捕获和运输到其他工作站点。AMR移动机器人的定位精度可以达到±10mm。通过视觉传感器进行二次定位，可以帮助提高机器人终端的操作精度，平稳移动，保证机械臂抓取目标不偏不倚，放置物体不抖动或受伤。

　　在实现基于标准移动机器人平台的各种非标准项目的过程中，斯坦德进一步结合特定场景的需求，创建了基于3C特定行业需求的标准产品。例如，斯坦德机器人可以帮助客户实现SMT生产线的无人化，而无需干预。

　　典型的AMR应用场景

　　自动上下料

　　AMR可以准确地对接机器，实现自动取放材料。MES系统与AMR调度系统连接，调度AMR运输材料，实现仓库与机器之间的全自动物流。与轨道运输方案相比，它更灵活，更容易部署，更稳定靠，振动风险更小。

　　数字化的先行者

　　结合FMS调度管理系统，斯坦德AMR可以与工厂的整体生产管理系统进行信息交互。FMS调度管理系统不仅可以提供机器人管理和物流解决方案的优化，还可以通过连接上层制造执行系统和仓储管理系统，逐步形成运营执行信息交叉的平台。

　　作为生产和物流数字化的先驱，斯坦德致力于通过自动化、数字化和智能化，让数据和信息发挥价值，促进传统制造业的转型升级。