用于焊装工位的接近传感器E2EW/E2EQ NEXT | 铁铝并存也可同等稳定检测，抵御恶劣环境，降本增效！

　　铁铝工件并存时检测不稳定

　　在焊装工位的到位检测中，可能会存在铁和铝工件并存的情况，对于传统的接近传感器来说，检测铁要比检测铝的距离长，因此在设计时，通常不得不将接近传感器的安装位置靠近，以避免检测不稳定的现象发生。可是，近距离安装可能出现碰撞磨擦，造成设备停止。

　　课题

　　熟练工不足导致设备成本上升、生产效率不高

　　随着生产设备日趋精密和复杂，熟练工不足的问题日益严峻，能够不依赖经验值和技能、轻松设计、提高设备运行效率的需求愈发凸显。

　　解决方案

　　全金属型接近传感器

　　E2EW系列

　　【全金属型E2EW系列】，即使铁和铝工件并存，也可实现同等检测效果，实现兼容设计。并且，凭借超长的检测距离，与检测物体保持理想距离，不易发生检测异常，从而减少突发停止状况。还特别配备针对焊装时发生的磁场脉冲干扰的取消功能。

　　【全金属型E2EW系列】增加了直流2线式/3线式基本机型，能抵御恶劣环境的侵蚀，削减维护和更换频率，减少检测错误导致的意外停机。兼容不同材质混流生产线，实现稳定检测和共通设计。通过检测量和温度的可视化，掌握设备变化，助力稳定运行。

　　用于焊装工位的接近传感器

　　E2EW系列/E2EQ NEXT系列

　　【E2EW系列/E2EQ NEXT系列】能抵御焊装现场恶劣环境的侵蚀。E2EW系列凭借稳定的检测性能和优异的耐环境性，使焊装生产线的设计、启动、运行和维护比以往更加高效，有助于提高生产效率和削减设备成本。

　　【E2EW系列/E2EQ NEXT系列】提高了设备的运行效率、设计自由度和信息化，打造无需技巧即可快速恢复的设备。采用高耐油电缆，进一步减少故障引起的突然停止。检测距离实现长距离化后，尺寸缩小一号，可提高设备设计的自由度，为安装部节省空间。通过IO-link快速发现异常位置和现象，缩短恢复时间。

　　产品特点

　　1.铁/铝同等检测距离，提高运行效率

　　铁和铝为同等的长距离检测，因此即使在到位作业时工件晃动，也能通过有余量的检测距离来减少检测错误。此外，安装时无需严苛的安装距离调整，任何人都能够方便地进行安装。

　　2.超长*1检测距离，降低意外停机的频率

　　实现以往产品约2倍*1的长距离检测〈超长距离型〉*2，通过留有余量的检测距离来减少检测错误，降低意外停机的频率。

　　*1.与本公司以往产品E2EF相比。*2.截至2021年9月、本公司调查结果。

　　3.持久长效的耐飞溅性，10年无需更换*1

　　凭借氟树脂涂层令飞溅物难以附着的特性，即使将产品安装在飞溅物四散的场所，仍可保持较低的维护频率。

　　凭借氟树脂涂层不易剥落的特性，即使清扫也能长期维持耐飞溅性，从而减少传感器的更换频率。

　　*1.本公司设想的“工件焊装环境下1天运行10小时，清扫频率为每月1次（1年12次）”条件下的假定值。本公司以往产品（E2EF-Q）每清扫3次需更换1次，E2EW-Q每清扫180次需更换1次，所以10年以上无需更换。*2.本公司以往产品E2EF-Q。*3.与本公司以往产品E2EF-Q相比。截至2021年9月、本公司调查结果。*4.设为每次维护用金属刷纵横刷10次，清扫6次后。*5.与本公司以往产品E2EF-Q相比。截至2021年9月、本公司调查结果。

　　4.强韧的全金属主体，降低更换频率

　　凭借超长的检测距离和“全金属厚壁检测头”，在与工件碰撞较多的现场环境中也不易损坏，可减少更换次数。

　　与工件摩擦或用金属刷清扫也不易损坏。

　　与工件碰撞后也不易损坏。

　　*进行20万次连续打击测试的结果，打击未造成检测面穿透。未发生绝缘破坏。

　　5.10年*1的成本削减效果*7

　　E2EW的“直流2线式基本机型”凭借优异的牢固性和耐环境性，不仅能消除更换传感器的机械成本和作业成本，而且能减少因传感器故障导致生产线停机造成的机会损失*7，从而大幅改善总体拥有成本。

　　*1.汽车行业的大改款周期定义为10年。*2.以每月意外停机造成的更换时间为1小时/月，每分钟的机会损失额为一万日元进行估算。*3.更换1小时的劳务费。2,000日元×1,000台×4次更换（10年）。*4.E2E（M12）的标准价格6,500日元×1,000台×4次更换（10年）。*5.E2E（M12）的标准价格6,500日元×1,000台。*6.E2EW（直流2线式基本机型的M12）的标准价格13,000日元×1,000台。*7.以焊装生产线（25万台的规模）上的1,000台进行估算（每个夹具20台×50个夹具）。E2EW系列从耐冲击（*Y）和耐飞溅（*Z）的角度来看，10年无需更换。（*Y）本公司设想的“在焊装夹具上安装了工件的环境下，每天运行10小时，工件以相当于本公司连续打击测试的强度，每天碰撞接近传感器100次”条件下的假设值。由于本公司产品经过20万次的连续打击测试后仍未穿透，因此10年以上无需更换。（*Z）本公司设想的“工件焊装环境下1天运行10小时，清扫频率为每月1次（1年12次）”条件下的假定值。本公司以往产品（E2EF-Q）每清扫3次需更换1次，E2EW-Q每清扫180次需更换1次，所以10年以上无需更换。

　　6.标配IO link，掌握检测量和温度

　　可实时了解接近传感器检测到多少检测物体，从而掌握无法通过目视了解的设备日常的条件变化。

　　7.监测状态360°可视化

　　配备高亮度LED，无论固定在360°哪个位置都可以看见指示灯，安装时无需考虑方向，可迅速安装。运行时也可以方便地确认检测状态。