使用焊接烟雾净化器的几个误区！

近五年来，“环保”一直是高频词汇，为了坚决打赢污染防治战，环境检查工作一直在继续，并加大了力度。在这种情况下，在世界各地的工厂，特别是涉及焊接和切割工艺的车间中，引入焊接烟尘净化器已成为当务之急，但是在使用设备时，由于许多不正确的操作，设备出现故障，除尘效果不明显。今天，小编告诉大家，使用焊烟雾净化器存在的几个主要误区，也许80％的企业正在犯这样的错误。

一、接触明火

焊烟净化器主要用于去除焊接和切割中的灰尘。这些过程涉及高温，通常在现场有明火。如果净化器直接暴露在明火中，可能会损坏某些设备部件。当然，在抽真空的过程中不可避免地会产生零星的火花，许多焊烟净化设备也配备了防火网，使用了一种新型的纳米阻燃滤芯，它具有良好的透气性，易于除尘，可以面对明火而无所畏惧，并且使用寿命比传统滤材更长。但是，在使用过程中应注意明火的动向，并应尽可能避免与除尘设备直接接触，以减少不必要的设备磨损。


二、在焊件表面使用药芯焊丝或油性焊件

表面有油的药芯焊丝或焊件在焊接过程中产生的烟气中含有大量的油雾，这些油雾粘度高且会粘附在滤芯的表面上，并且很难通过过滤器去除除尘装置。这会加速过滤器元件的堵塞，导致风急剧下降，甚至完全阻塞过滤器元件，从而使其失去过滤效果。

建议工厂在购买之初就应向环保除尘设备制造商说明车间内的烟尘情况，并选择合适的过滤材料。

三、故意延长滤芯的更换周期

为了节省对环保除尘设备的投资，即使焊烟净化器的滤筒达到饱和状态或完全堵塞，许多工厂也没有考虑更换滤筒。不建议故意延长滤芯的使用寿命，因为当滤芯达到饱和时，除尘效率必将降低，这会影响除尘效果，并使企业面临不符合环境评估标准的风险。

因此，需要定期更换滤芯，更换时间取决于环境条件和滤材的质量，本公司的焊烟净化器滤芯采用具有表面附着力的新型纳米纤维材料。滤膜的烟尘过滤效率为99％，并配备了可以自动清洁灰尘的脉冲清洁系统，滤筒的使用寿命可以长达6000小时。


四、运行时间控制

焊烟净化器并不是安装好后就可以不管不顾地使用，它具有一定的运行规范。首先，需要控制设备的运行时间，正常情况下，经过8个小时的累积工作，需要关闭设备进行清灰处理。当然，如果设备配备了脉冲反吹除尘系统，则无需停止机器，只需按喷吹按钮即可开始自动除尘。

现在很多工厂的工作制是工人轮班倒，机器没有停止运转。如果要求焊烟净化器连续运行，建议使用配备了脉冲反吹除尘系统的设备。它的自动除尘功能可以确保生产工作继续！

只有正确使用焊烟净化器，才能避免上述误区。在保证除尘效果的基础上，我们可以尽可能节省经济成本。我们希望所有工厂都对此予以重视。

以上主要介绍的是焊烟净化器在使用中的几个误区，相信通过阅读，大家已经了解，以后一定要多加注意吗，更多关于焊烟净化器的内容，请继续关注，感谢阅读！